[实用新型]一种螺帽全高检测设备

说明书

本实用新型涉及一种螺帽全高检测设备，包括底板、螺母放置台和转动支架，所述的底板上端面中部左右并排安装转动支架和螺母放置台，所述的螺母放置台上布置有呈纵向的输送轨道，所述的转动支架与安装面板相连，安装面板一侧安装有主轴朝下并与输送轨道对应的电机气缸，所述的电机气缸前侧安装有上下移动的基准校对杆，所述的电机气缸的主轴端部安装有接触传感器。本实用新型具有结构简单、操作方便，实现自动化检测、提高检测效率、降低劳动力成本等特点。

技术领域

本实用新型涉及螺母高度检测技术领域，特别是涉及一种螺帽全高检测设备。

背景技术

螺母零件通常都是采用冷镦工艺进行生产加工的，加工过程中需要使用模具进行强烈冲击，由于工艺过程中的加工环境，生产出来的产品本身有一定误差，这一误差在误差范围内之时，产品合格，反之产品为不合格产品，为了方便工人对螺母进行检测，确保产品合格率，设计一种检测设备是非常有必要的。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种螺帽全高检测设备，具有结构简单、操作方便，实现自动化检测、提高检测效率、降低劳动力成本等特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种螺帽全高检测设备，包括底板、螺母放置台和转动支架，所述的底板上端面中部左右并排安装转动支架和螺母放置台，所述的螺母放置台上布置有呈纵向的输送轨道，所述的转动支架与安装面板相连，安装面板一侧安装有主轴朝下并与输送轨道对应的电机气缸，所述的电机气缸前侧安装有上下移动的基准校对杆，所述的电机气缸的主轴端部安装有接触传感器。

所述的螺母放置台包括左部支撑台、右部支撑台和滑轨，所述的右部支撑台左侧前后并排安装有两根滑轨，滑轨上安装有所有移动的左部支撑台，所述的左部支撑台和右部支撑台均安装在底板上，所述的右部支撑台的左端布置有矩形凸出，左部支撑台的右端布置有与矩形凸出相配的收纳槽，矩形凸出的横向长度大于收纳槽，使得左部支撑台和右部支撑台对接时，上端形成输送轨道，所述的左部支撑台左侧安装有调节螺栓，所述的调节螺栓穿过左部支撑台并插入到右部支撑台，调节螺栓与左部支撑台通过螺纹连接，右部支撑台上布置有与调节螺栓相配的定位通孔，所述的调节螺栓上安装有锁紧螺母。

所述的转动支架包括支架片、转轴和连接片，所述的支架片共有两片，呈前后并排布置，两个支架片之间通过转轴与连接片相连，支架片上端安装有与连接片对接的锁紧螺栓，所述的连接片上布置有与锁紧螺栓的孔位相配的对接孔。

所述的电机气缸前侧安装有与基准校对杆相配的安装支架，所述的安装支架侧面安装有固定螺栓，所述的固定螺栓插入安装支架并与基准校对杆一侧相顶。

有益效果：本实用新型涉及一种螺帽全高检测设备，具体有益效果如下：

(1)、通过设置螺母放置台，并通过布置左右移动的左部支撑台，使得螺母放置台能够根据螺母大小进行调节，适用不同大小的螺母进行自动输送检测；

(2)、通过设置基准校对杆，来对电机气缸的主轴伸出量进行校对设置，方便设备自动化检测；

(3)、通过设置转动支架，方便设备收纳存放、也方便工人维修设备。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型所述的螺母放置台的主视图；

图4是本实用新型所述的螺母放置台的俯视图。

图示：1、底板，2、安装面板，3、转动支架，4、电机气缸，5、螺母放置台，6、支架片，7、转轴，8、连接片，9、锁紧螺栓，10、基准校对杆，11、安装支架，12、固定螺栓，13、右部支撑台，14、输送轨道，15、左部支撑台，16、调节螺栓，17、锁紧螺母，18、滑轨。

具体实施方式