[实用新型]一种消失模泡沫圆槽开槽装置

说明书

本实用新型公开了一种消失模泡沫圆槽开槽装置，包括平台架，平台架的上端面通过立板固定连接横撑板，横撑板上安装液压杆，液压杆的输出端固定连接底座板，底座板上安装旋转电机，旋转电机的输出端连接轴杆，轴杆靠近上端的外侧面安装对称的支板，轴杆的下端面通过连接件连接导热金属杆，导热金属杆的两端均连接加热丝的一端，加热丝的另一端连接加热器，加热器安装在支板上；本实用新型通过液压杆驱动轴杆上下移动，导热金属杆和加热丝切割嵌入到消失模内部，在通过旋转电机带动轴杆旋转，从而实现对消失模圆槽开槽，开槽效率快，开槽精度高，更换不同长度的导热金属杆即可实现不同尺寸的圆槽开槽，节省了开槽费用，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及消失模铸造技术领域，特别涉及一种消失模泡沫圆槽开槽装置。

背景技术

消失模铸造是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。泡沫模型在制造过程中根据铸件的需求有些需要进行开设圆槽，现在开槽方式多是通过圆形发热板进行开槽，这种开槽方式对深槽需要来回多次开槽，开槽效率低，开槽尺寸容易出现误差，开槽效率低，并且需要根据开槽尺寸更换不同的发热板，增加了生产费用。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种消失模泡沫圆槽开槽装置，通过液压杆驱动轴杆上下移动，导热金属杆和加热丝切割嵌入到消失模内部，在通过旋转电机带动轴杆旋转，从而实现对消失模圆槽开槽，开槽效率快，开槽精度高，并且仅仅需要更换不同长度的导热金属杆即可实现不同尺寸的圆槽开槽，节省了开槽费用，降低生产成本，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种消失模泡沫圆槽开槽装置，包括平台架，所述平台架的上端面通过立板固定连接横撑板，所述横撑板上安装液压杆，所述液压杆的输出端固定连接底座板，所述底座板上安装旋转电机，所述旋转电机的输出端连接轴杆，所述轴杆靠近上端的外侧面安装对称的支板，所述轴杆的下端面通过连接件连接导热金属杆，所述导热金属杆的两端均连接加热丝的一端，所述加热丝的另一端连接加热器，所述加热器安装在支板上。

优选的，所述平台架的上端面设置对称的夹板，所述夹板的相向侧面通过弹簧与立板连接，所述夹板位于弹簧内固定连接限位杆，所述限位杆与立板滑动连接。

优选的，所述支板相互靠近的端部固定连接环套，所述环套与轴杆滑动连接，所述环套的侧壁螺纹连接锁紧螺栓。

优选的，所述轴杆的侧面设有若干与锁紧螺栓相对应的锁紧螺纹孔，所述锁紧螺纹孔垂直等间距分布。

优选的，所述连接件包括套筒和固定块，所述套筒与固定块的上端中部固定连接，所述套筒固定套接轴杆的端部，所述固定块的下端面与导热金属杆固定卡接。

优选的，所述轴杆下端的外侧壁设有圆形台阶，所述圆形台阶的宽度与套筒的厚度相同。

优选的，所述固定块的下端面设有凹槽，所述导热金属杆的中部两侧壁设有条形台阶，所述导热金属杆位于两个条形台阶之间的部分嵌入到凹槽内，且固定块的侧壁与导热金属杆的侧壁平齐。

优选的，所述导热金属杆的两端端部弧形设置。

与传统技术相比，本实用新型产生的有益效果是：本实用新型通过液压杆驱动轴杆上下移动，导热金属杆和加热丝切割嵌入到消失模内部，在通过旋转电机带动轴杆旋转，从而实现对消失模圆槽开槽，开槽效率快，开槽精度高，并且仅仅更换不同长度的导热金属杆即可实现不同尺寸的圆槽开槽，节省了开槽费用，降低生产成本，并且本实用新型结构简单，方便操作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的轴杆与导热金属杆连接立体示意图；