[实用新型]一种多头喷咀热流道

说明书

本实用新型公开了一种多头喷咀热流道，包括喷咀本体、咀芯、本体压块、注塑本体和针阀组件，喷咀本体的底部可拆卸连接有本体压块，喷咀本体和本体压块之间设置有多个咀芯，喷咀本体的上端螺纹连接有注塑本体，注塑本体的上方螺纹连接有针阀组件，注塑本体和喷咀本体的内部设置有相连通的注塑流道，喷咀本体内部设置有多个发热棒，喷咀本体和本体压块之间竖直方向上设置有两个并排的咀芯，两个咀芯之间设置有第一楔紧块，咀芯和本体压块之间设置有第二楔紧块。本实用新型结构简单，两个不同高度的咀芯同时注塑，可以满足不同高度注塑口模具的需求，在进行后尺寸模具注塑时，能避免塑料粒子在咀芯出口处堆积。

技术领域

本实用新型涉及热流道技术领域，尤其涉及一种多头喷咀热流道。

背景技术

热流道在注塑模具中使用，其将融化的塑料粒子注入到模具的型腔中的加热组件系统。热流道在汽车制造、玩具制造、日用品制造等方面均有广泛的应用，给人们的生活带来了便利。目前使用的热流道有单头喷嘴和多头喷咀之分，在使用过程中，因为注塑模具的厚度尺寸不同，对于厚度较大的模具，只在一个水平面上有注塑口，塑料粒子的流动速率慢，容易在喷咀出口处形成堆积，影响塑料成型，同时，对于有不同高度注塑口的模具来说，目前的热流道难以满足。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种多头喷咀热流道，包括喷咀本体、咀芯、本体压块、注塑本体和针阀组件，所述喷咀本体的底部可拆卸连接有本体压块，所述喷咀本体和所述本体压块之间设置有多个咀芯，所述喷咀本体的上端螺纹连接有注塑本体，所述注塑本体的上方螺纹连接有针阀组件，所述注塑本体和喷咀本体的内部设置有相连通的注塑流道，所述喷咀本体内部设置有多个发热棒，其特征在于，所述喷咀本体和本体压块之间竖直方向上设置有两个并排的咀芯，两个所述咀芯之间设置有第一楔紧块，所述咀芯和所述本体压块之间设置有第二楔紧块。

较佳地，所述针阀组件包括与所述注塑本体螺纹连接的底座，所述底座上方设置有气缸，所述气缸内设置有活塞，所述活塞的下方连接有延伸至所述注塑流道内的阀针，所述气缸上端和下端分别设置有闭塑气口和注塑气口。

较佳地，所述底座与所述注塑本体之间还设置有密封圈。

较佳地，所述所述喷咀本体的底部设置有梯形的凸起块，所述本体压块上对应位置设置有梯形的凹槽。

较佳地，所述喷咀本体的下端还设置有导热性好的铜块。

本实用新型由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下有益效果：本实用新型提供的热流道结构简单，通过第一楔紧块和第二楔紧块作为中间介质，可以在喷组本体和本体压块之间竖直设置有两个咀芯，阀针可以在气缸的作用下进行注塑和闭塑操作，两个不同高度的咀芯进行注塑，操作方便，也更高效，避免塑料粒子在咀芯出口出现堆积。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的A部分的结构示意图；

图3为本实用新型图1的B部分的结构示意图。

1-喷咀本体；2-咀芯；3-本体压块；4-注塑本体；5-注塑流道；6-发热棒；7-第一楔紧块；8-第二楔紧块；9-底座；10-气缸；11-活塞；12-阀针；13-闭塑气口；14-注塑气口；15-密封圈；16-凸起块；17-凹槽；18-铜块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。附图中，为清晰可见，可能放大了某部分的尺寸及相对尺寸。