[实用新型]转子铁芯叠装拧紧机用顶升定位机构

说明书

本实用新型公开了转子铁芯叠装拧紧机用顶升定位机构，包括底板，所述底板的下端设置有机架，底板固定安装在机架上；所述底板的上端设置有四根导向立柱，四根导向立柱均安装在底板上，导向立柱上设置有主支撑台和限位顶板。本转子铁芯叠装拧紧机用顶升定位机构，顶升板活动套接在主支撑台和限位顶板之间的导向立柱上，以防止顶升板在上下移动时发生偏移；左限位柱的侧边与顶升板的侧边紧密贴合，右限位柱的侧边与顶升板的侧边紧密贴合，可防止顶升板在运动时上下侧歪；缓冲弹簧可缓冲掉顶升板的下压力，以防止过度撞击在主支撑台上而损坏；整体将叠放的转子铁芯压紧，便于拧紧机拧紧，在动作时稳定性高。

技术领域

本实用新型涉及转子叠装技术领域，具体为转子铁芯叠装拧紧机用顶升定位机构。

背景技术

现有技术的转子叠装设备主要分为两种，一种是由人工手动利用工装治具放置，一种是由机器人放置。对于第一种方法而言，自动化程度低、效率低、精度低。对于操作员来说的操作难度大、噪音大，长期以往会对工人造成职业伤害并且产品合格率也比较低。对于第二种方法而言，仅仅适用部分电机厂家的需求，对于叠装角度精度高，转子在叠装后需做拧紧处理，但是在拧紧时，叠放的转子受力会被打乱，为保证转子叠放后拧紧的效果，提出转子铁芯叠装拧紧机用顶升定位机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供转子铁芯叠装拧紧机用顶升定位机构，具有便于叠放的转子铁芯压紧，便于拧紧机拧紧，在动作时稳定性高的优点，解决了现有技术中将叠放的转子拧紧时，受力易导致叠放的转子打乱的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：转子铁芯叠装拧紧机用顶升定位机构，包括底板，所述底板的下端设置有机架，底板固定安装在机架上；所述底板的上端设置有四根导向立柱，四根导向立柱均安装在底板上，导向立柱上设置有主支撑台和限位顶板，主支撑台固定安装在导向立柱的中端，限位顶板固定安装在导向立柱的顶端；所述底板的两侧分别设置有左支撑台和右支撑台，左支撑台的上端固定安装有硬限位气缸A，硬限位气缸A的输出端固定安装有推送压紧杆A；所述右支撑台的上端固定安装有硬限位气缸B，硬限位气缸B的输出端固定安装有推送压紧杆B；所述左支撑台的内侧安装有左气缸固定座，右支撑台的内侧安装有右气缸固定座，左气缸固定座和右气缸固定座的上端固定安装有顶升气缸；所述顶升气缸的输出端固定安装有顶升板，顶升板活动套接在主支撑台和限位顶板之间的导向立柱上。

优选的，所述左气缸固定座外侧的左支撑台上安装有左限位柱，左限位柱的侧边与顶升板的侧边紧密贴合，右气缸固定座外侧的右支撑台上安装有右限位柱，右限位柱的侧边与顶升板的侧边紧密贴合。

优选的，所述底板的上端安装有支柱A和支柱B，支柱A和支柱B的上端均安装有缓冲弹簧，缓冲弹簧的顶端安装有梯形柱，梯形柱位于顶升板的下端。

优选的，所述顶升气缸的中心与底板的中心在一条直线上。

优选的，四根所述的导向立柱呈两排两列对称安装在底板的上端四侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本转子铁芯叠装拧紧机用顶升定位机构，在工作时，顶升气缸推动顶升板上下运动，将顶升板顶向转子铁芯，将转子铁芯压紧，以便于拧紧机将叠放的转子铁芯压紧；顶升板活动套接在主支撑台和限位顶板之间的导向立柱上，以防止顶升板在上下移动时发生偏移；左限位柱的侧边与顶升板的侧边紧密贴合，右限位柱的侧边与顶升板的侧边紧密贴合，可防止顶升板在运动时上下侧歪；缓冲弹簧可缓冲掉顶升板的下压力，以防止过度撞击在主支撑台上而损坏；整体便于叠放的转子铁芯压紧，便于拧紧机拧紧，在动作时稳定性高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的装配图。