[实用新型]一种定子绕组加工用漆包线浸油装置

说明书

本实用新型涉及领域，且公开了一种定子绕组加工用漆包线浸油装置，包括第一连接杆，所述第一连接杆一端固定安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆顶部固定安装有限位杆，所述限位杆一侧贯穿开设孔洞活动套接有转动杆，所述限位杆一端活动连接有滚轮，所述滚轮内部开设凹槽，所述第一支撑杆右端第一连接杆顶部固定安装有油箱，所述油箱两侧固定安装有第二支撑杆。该种定子绕组加工用漆包线浸油装置，通过滚轮数量为十八个且大小型号相等，达到可以同时对六根漆包线进行浸油，提高了速度和效率，通过扇叶吹出风将漆包线表面多余的油延斜下方的漆包线吹回油箱中从而保证油不会滴落和涂抹过多的情况，并加快的油的风干速度。

技术领域

本实用新型涉及漆包线加工领域，具体为一种定子绕组加工用漆包线浸油装置。

背景技术

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，但总的来说我国漆包线的状况是低水平的重复，概括来说是产量高、品位低、设备落后，在此状况下，高质量家电用高品位漆包线仍需进口，更谈不上参与国际市场竞争，因此，应加倍努力改变现状，使我国漆包线技术水平跟上市场需求，并挤身于国际市场。

但是，传统的漆包线在制作的过程中，由于漆包线在生产过程中需要经历浸油过程，传统浸油过程速度较慢，并且容易造成漆包线表面浸油过多导致漆包线包裹过多油继续转动然后低落在其他物体上，不仅降低了油风干的速度还造成了油大量的浪费，还会污染设备难以清洗。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种定子绕组加工用漆包线浸油装置，具备浸油速度快和节省油等优点，解决了浸油过程速度较慢和造成了油大量的浪费的问题。

(二)技术方案

为实现上述浸油速度快和节省油的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定子绕组加工用漆包线浸油装置，包括第一连接杆，所述第一连接杆一端固定安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆顶部固定安装有限位杆，所述限位杆一侧贯穿开设孔洞活动套接有转动杆，所述限位杆一端活动连接有滚轮，所述滚轮内部开设凹槽，所述第一支撑杆右端第一连接杆顶部固定安装有油箱，所述油箱两侧固定安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆顶部固定安装有第二连接杆，所述第二连接杆底端中部固定安装有第三支撑杆，所述第三支撑杆底端固定安装有限位杆，所述油箱右侧第一连接杆顶部固定安装有第四支撑杆，所述第四支撑杆顶部固定安装有限位杆，所述第一连接杆固右端定安装有第五支撑杆，所述第五支撑杆顶部固定安装有第三连接杆，所述第三连接杆底端中部固定安装有第四连接杆，所述第四连接杆底端固定安装有马达，所述马达内部活动套接有转动轴，所述转动轴一端固定安装有扇叶。

优选的，所述限位杆数量为二十一个且型号相等，第一支撑杆顶部安装有七个限位杆且水平等距安装，第三支撑杆底部安装有七个所述限位杆且水平等距安装，第四支撑杆顶部安装有七个所述限位杆且水平等距安装。

优选的，所述滚轮数量为十八个且大小型号相等，所述第一支撑杆、第三支撑杆和第四支撑杆每一个顶部的七个所述限位杆，两两所述限位杆之间分别活动安装一个滚轮。

优选的，十八个所述滚轮每一个中部均开设有凹槽，凹槽的深度值大于漆包线的直径值，所述转动杆个数为三个，长度值大于六倍滚轮的宽度值和七倍的限位杆的宽度值。

优选的，所述第三支撑杆长度值加滚轮直径值等于第二支撑杆的高度值减一厘米，所述第四支撑杆距离第二支撑杆的长度值等于第四支撑杆的高度值。

优选的，所述第四连接杆形状为弯曲状，第四连接杆角度与垂直面夹角为四十五度。

(三)有益效果

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：