[实用新型]一种日晒原盐的破碴装置

说明书

本实用新型公开了一种日晒原盐的破碴装置，包括由前横梁、后横梁以及连接前后横梁的两根纵梁组成的水平骨架，后横梁长于前横梁，沿后横梁长度方向间隔设有有多支铲杆，铲杆下端设有破碴铲头，破碴铲头尖部在水平面向下倾斜20‑25度，纵梁前部通过调节螺栓各活动连接一支调节轮支臂，调节轮支臂下部设有调节轮，在前横梁上部固接有牵引臂，在牵引臂上端设置牵引孔，在前横梁下部固接设置两支连接臂。本实用新型可用机械动力牵引，用于越冬结晶池破碴，能够显著降低工人劳动强度，提高破碴工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种日晒原盐的破碴装置，具体涉及一种用于越冬结晶池春季破碴装置。

背景技术

在北方海盐区，日晒原盐工艺中，当年捞盐操作全部结束后，每班留有部分结晶池在冬季继续进行原盐生产，但是不进行活碴操作，活碴是指用活碴器对覆盖池底的板结原盐进行松动，利于后续原盐的结晶，正常的原盐生产操作时每隔10个蒸发量左右进行一次活碴操作，到来年春季正常生产操作前，这时大约经历了260毫米蒸发量(从当年捞盐结束后到来年破碴前的蒸发量累计)的原盐结晶因没有进行活碴处理，池内会形成25毫米厚度左右的原盐死碴结晶，把死盐碴破碎后才能进行正常的生产操作，破碎死碴的过程称之为破碴。传统日晒原盐的破碴方式主要采用人工手拿铁锨一点一点的进行破碴，人工破碴约4.16公亩/人、日，每班需要破碴的结晶池面积约350公亩，需用约19日完成破碴工作，劳动强度大、效率低、制约生产。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可用机械动力牵引的日晒原盐的破碴装置，可显著降低工人劳动强度，提高破碴工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型包括由前横梁、后横梁以及连接前后横梁的两根纵梁组成的水平骨架，后横梁长于前横梁，沿后横梁长度方向间隔设有有多支铲杆，铲杆下端设有破碴铲头，破碴铲头尖部在水平面向下倾斜20-25度，纵梁前部通过调节螺栓各活动连接一支调节轮支臂，调节轮支臂下部设有调节轮，在前横梁上部固接有牵引臂，在牵引臂上端设置牵引孔，在前横梁下部固接设置两支连接臂。

作为改进，后横梁和纵梁之间设有斜梁，以提高整个骨架的强度。

作为改进，在铲杆下方与水平骨架之间固接有加强筋，加强筋一端固接在铲杆上，另一端固接到水平骨架上，以提高铲杆的强度。

采用本实用新型，可以使用机械动力牵引，实现破碴的机械化操作，显著降低工人劳动强度，提高破碴工作效率，人工破碴约4.16公亩/人、日，每班需用约19日完成破碴工作；用破碴器破盐碴预计150公亩/日，每班需用约3日完成破碴工作。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型实施例的结构示意。

具体实施方式

参照附图，该日晒原盐的破碴装置包括由前横梁3、后横梁10以及连接前后横梁的两根纵梁11组成的水平骨架，两根纵梁11之间间隔设置，后横梁10长于前横梁3。在后横梁10上固接有多支铲杆12，多个铲杆12沿后横梁10长度方向左右均匀布置，铲杆12下端设有破碴铲头9，破碴铲头9尖部朝前，破碴铲头9尖部在水平面向下倾斜20-25度。两纵梁11前部通过调节螺栓5各活动连接一支调节轮支臂6，调节轮支臂6下部连接一个调节轮4。在前横梁3上部固接有牵引臂1，在牵引臂1上端设置牵引孔13，在前横梁3下部固接设置两支连接臂2，两支连接臂2之间间隔设置，连接臂2下端设有槽孔，用于牵引装置的连接，在后横梁10和纵梁11之间还设置有斜梁8，斜梁8两端固定在后横梁10和纵梁11的顶面上，以提高整个骨架的强度，在铲杆12下方与水平骨架之间固接有加强筋7，加强筋7一端固接在铲杆12上，另一端固接到水平骨架上，本实施例中，各加强筋7的另一端分别固接在后横梁10、纵梁11或斜梁8上，以提高铲杆的强度。

本实施例的破碴装置，骨架采用槽钢、角铁、钢筋焊接而成，破碴铲头9类似于农业生产中的犁头，由向前下方倾斜的铲尖和两侧向斜后方向上翘起的铲翼组成，利于铲起的原盐分散，本实施例中铲头9的宽度18cm、厚度3cm，长度24cm、高度16cm，焊接在铲杆12上，破碴铲头9尖部在水平面向下20-25度，然后铲杆12焊接在后横梁10上，间隔距离为40cm左右，横后梁10的长度在170cm左右，前横梁3长度70cm、纵梁11长度50cm，铲杆12与后横梁10成90度角，铲杆12在水平骨架以下的长度32cm，调节轮支臂6长度50cm，本实用新型在工作时，通过连接臂2和牵引臂1上面的牵引孔13与拖拉机升降系统连接，由拖拉机提供动力，在前进过程中，前进过程中破碴铲头进入盐碴中把盐碴破碎，从而达到破碴要求，调节轮采用四氟轮，可根据每池盐碴厚度通过调节螺栓调整高度。