[实用新型]一种含锌污泥处理系统有效
申请号: | 202021372244.X | 申请日: | 2020-07-13 |
公开(公告)号: | CN212609596U | 公开(公告)日: | 2021-02-26 |
发明(设计)人: | 吴浩;孟繁莉;彭晓静;张海东 | 申请(专利权)人: | 山东省固体废物和危险化学品污染防治中心 |
主分类号: | C01G9/03 | 分类号: | C01G9/03;C02F11/00;C02F101/20 |
代理公司: | 北京弘权知识产权代理事务所(普通合伙) 11363 | 代理人: | 逯长明;许伟群 |
地址: | 250000 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 含锌 污泥 处理 系统 | ||
本申请提供的含锌污泥处理系统中,将含锌污泥和焦粉按照一定比例在原料混合装置中混合得到均匀物料,然后将均匀物料通过原料输送装置转运至倾斜设置的回转窑体的窑尾处的入料口处,在鼓风机作用下,焦粉燃烧提供热量,在回转窑体的预热带处物料被迅速加热,运动至氧化反应带时,物料中所含的氧化锌和焦粉发生还原反应,污泥中的氧化锌被焦粉还原成锌,由于锌及其氧化物易气化,因此还原后得到的为锌气,锌气进入气相,随回转窑体内的气流从窑头流动至窑尾时经过冷却带得到氧化锌蒸气,氧化得到的氧化锌蒸气流动至窑尾处,依次进入沉降室、冷却器、除尘器后,收集得到固态氧化锌;本申请实现了含锌污泥的资源化、无害化的处理。
技术领域
本申请涉及污泥处理技术领域,尤其涉及一种含锌污泥处理系统。
背景技术
在利用锌粉和碱进行贵金属沉淀、镀锌行业废水处理过程中会产生污泥,由于污泥中残存有锌,我们称之为含锌污泥,现有的含锌污泥属于危险废物。
目前大多采用焚烧、填埋的方式处置含锌污泥;当含锌污泥进入焚烧装置,由于锌的气化温度较低,焚烧时锌气化进入烟尘收集系统,携带着锌及其化合物的飞灰进入危险废物填埋厂进行填埋;该处置方式不仅成本高,造成环境污染,且造成锌资源的浪费,没有实现含锌污泥的资源化处理。
实用新型内容
本申请提供了一种含锌污泥处理系统,以解决较大程度地提取含锌污泥中的锌组分,实现含锌污泥的资源化的技术问题。
为了解决上述技术问题,本申请实施例公开了如下技术方案:
本申请提供了一种含锌污泥处理系统,包括:
原料混合装置、原料输送装置及倾斜设置的回转窑体,其中所述回转窑体的高位端为窑尾,低位端为窑头;
所述回转窑体包括预热带、氧化反应带及冷却带;
所述窑头设有鼓风装置;
所述窑尾依次设有沉降室、冷却器、除尘器及引风装置。
可选的,所述原料混合装置设为高速混合机。
可选的,所述原料输送装置设为输送带。
可选的,所述鼓风装置设为鼓风机。
可选的,所述引风装置设为引风机。
与现有技术相比,本申请的有益效果为:
由上述技术方案可见,本申请提供的含锌污泥处理系统中,将含锌污泥和焦粉按照一定比例在原料混合装置中混合得到均匀物料,然后将均匀物料通过原料输送装置转运至倾斜设置的回转窑体的窑尾处的入料口处,由于回转窑体倾斜设置,物料在回转窑体内不断向窑头运动,在运动的过程中,物料依次经过回转窑体的三个区域:预热带、氧化反应带和冷却带发生反应,具体的反应过程包括:在回转窑体窑头处的鼓风机作用下,物料中的焦粉开始燃烧提供热量,在回转窑体的预热带处物料被迅速加热,运动至氧化反应带时,物料中所含的氧化锌和焦粉发生还原反应,污泥中的氧化锌被焦粉还原成锌,由于锌及其氧化物易气化,因此还原后得到的为锌气,锌气进入气相,随回转窑体内的气流从窑头流动至窑尾时经过冷却带,此时锌气被气相中的氧或二氧化碳氧化得到氧化锌蒸气,反应后的窑渣经冷却带降温后从窑头处排出,进入窑渣水冷却池,喷水进行水冷后再由铲车铲出,使用铲车运至窑渣堆存区;氧化得到的氧化锌蒸气流动至窑尾处,首先进入沉降室,气相中较大颗粒沉降排出,沉降后得到的物料中主要成分为氧化锌蒸气,随后气相进入冷却器,氧化锌蒸气在冷却器内冷却后被收集;经过冷却器后的烟气温度降至250℃以下,最终通过除尘器,收集粒径较小的氧化锌;此时两步骤中得到的氧化锌即为本申请的处理系统最终得到的氧化锌。
本申请利用锌及其氧化物易气化的物理特性,通过预热、冷却实现与其他物质的分离,最终较大程度地提取到氧化锌,实现了含锌污泥的资源化、无害化的处理。
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