[实用新型]应用于膜料造粒的喂料压缩推送机构及膜料喂料机

说明书

本实用新型公开了应用于膜料造粒的喂料压缩推送机构，包括进料槽，所述的进料槽上设有下料口，所述的进料槽内设有从两端对膜料进行压缩及将膜料推送至下料口的压缩推送螺杆，有利于提高膜料压缩率，增加膜料的密度，防止“架桥”现象产生，提高喂料效率。本实用新型还公开了膜料喂料机，包括压缩出料机构以及应用于膜料造粒的喂料压缩推送机构，所述的压缩出料机构包括与所述的下料口相连的中转槽和贯穿中转槽用于对膜料进一步压缩及调节膜料出料量的出料螺杆，不仅增加了膜料的密度，提高了喂料效率，而且经过压缩出料机构进一步压缩的膜料的出料量稳定可控，便于根据需求对出料量进行调节，从而使喂料量更能满足喂料要求。

【技术领域】

本实用新型涉及塑料喂料造粒设备技术领域，具体是一种应用于膜料造粒的喂料压缩推送机构及膜料喂料机。

【背景技术】

随着塑料制品消费量不断增大，废弃塑料也不断增多，因而对于塑料制品的回收利用的要求也越来越高，其中薄膜喂料方式是薄膜造粒中的重要一环，现有的膜料喂料机一般采用单螺杆或双螺杆螺旋推进喂料，但是由于薄膜料堆密度较小，料与料之间容易产生“架桥”的现象，在喂料过程中对膜料压缩率小，导致喂料困难，喂料效率低，影响了塑料废品的回收利用。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种应用于膜料造粒的喂料压缩推送机构及膜料喂料机，解决现有技术中由于膜料架桥及压缩率小导致的喂料困难及喂料效率低的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供技术方案如下：

应用于膜料造粒的喂料压缩推送机构，包括进料槽，所述的进料槽上设有下料口，所述的进料槽内设有从两端对膜料进行压缩及将膜料推送至下料口的压缩推送螺杆。

如上所述的应用于膜料造粒的喂料压缩推送机构，所述的压缩推送螺杆包括将膜料从进料槽的一端压缩和推送至下料口的正螺纹和将膜料从进料槽的另一端压缩和推送至下料口的反螺纹。

如上所述的应用于膜料造粒的喂料压缩推送机构，所述的正螺纹和反螺纹相连接且两者连接处设于压缩推送螺杆上与下料口相对处。

如上所述的应用于膜料造粒的喂料压缩推送机构，所述的进料槽的截面呈U型。

如上所述的应用于膜料造粒的喂料压缩推送机构，所述的下料口设于进料槽底部，所述的下料口的宽度为压缩推送螺杆导程的1-2倍。

膜料喂料机，包括压缩出料机构以及如上所述的应用于膜料造粒的喂料压缩推送机构，所述的压缩出料机构包括与所述的下料口相连的中转槽和贯穿中转槽用于对膜料进一步压缩及调节膜料出料量的出料螺杆。

如上所述的膜料喂料机，所述的出料螺杆数量为两个，两个所述的出料螺杆互相啮合。

如上所述的膜料喂料机，所述的下料口上设有导料管，所述的导料管一端与中转槽连接，另一端伸入进料槽中。

如上所述的膜料喂料机，所述的压缩推送螺杆的一端设有带动压缩推送螺杆转动的第一电机，所述的出料螺杆的一端设有带动出料螺杆转动的第二电机。

如上所述的膜料喂料机，所述的压缩推送螺杆与出料螺杆平行设置，所述的第二电机设于出料螺杆上相对于第一电机在压缩推送螺杆安装位置的另一端。

与现有技术相比，本实用新型有以下优点：

本实用新型提供的应用于膜料造粒的喂料压缩推送机构，通过压缩推送螺杆从两端对膜料进行压缩并将膜料推送至下料口，有利于提高膜料压缩率，增加膜料的密度，防止“架桥”现象产生，使膜料更容易喂料，提高喂料效率，促进塑料废品的回收利用。