[实用新型]一种钢管内刮疤铁屑自动剪断装置

说明书

本实用新型属于钢管生产设备技术领域，涉及一种钢管内刮疤铁屑自动剪断装置，其特征在于：由支架、剪切装置、驱动装置组成，支架、驱动装置均固装于生产线钢管输送装置上，剪切装置设置于支架上并与驱动装置传动连接，所述剪切装置，由上剪切片、下剪切片、上连接板、下连接板组成，上剪切片、下剪切片设置于支架上铰装成剪刀形状并与同样铰装成剪刀形状的上连接板、下连接板相对连接共同形成一活动的平行四边形。本实用新型结构设计科学合理，具有结构简单、制作容易、以机械代替人工自动剪断刮疤条、省时省力、剪切快速可靠、安全性高等优点，是一种具有较高创新性的钢管内刮疤铁屑自动剪断装置。

技术领域

本实用新型属于钢管生产设备技术领域，具体涉及一种钢管内刮疤铁屑自动剪断装置。

背景技术

钢管在焊接生产过程中，其形成的内刮疤条经刮疤刀刮拉后脱离在钢管内壁，会形成一条连续的刮疤条状铁屑。在钢管切断时，由于现行切断装置多采用数控双锯片铣切，钢管被切断后，其内的刮疤条状铁屑并未被切断，仍处于连续状态且不规则，在钢管内上下窜动，严重影响后面工序，必须采用一种方法将其切断，才能保证后续作业。由于没有专门的焊接铁屑切断装置，现多采用人工剪切，这种方法，不仅占用人力，劳动强度大，而且还存在安全隐患。我公司自主研发了一种钢管内刮疤铁屑自动剪断装置，较好的解决了这一问题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、制作容易、可自动剪断疤痕铁屑、省时省力、安全性高的钢管内刮疤铁屑自动剪断装置。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种钢管内刮疤铁屑自动剪断装置，其特征在于：由支架、剪切装置、驱动装置组成，支架、驱动装置均固装于生产线钢管输送装置上，剪切装置设置于支架上并与驱动装置传动连接，所述剪切装置，由上剪切片、下剪切片、上连接板、下连接板组成，上剪切片、下剪切片设置于支架上铰装成剪刀形状并与同样铰装成剪刀形状的上连接板、下连接板相对连接共同形成一活动的平行四边形。

而且，所述驱动装置，由电机减速器、凸轮盘、连接轴、导向套筒、拉轴组成，电机减速器固装于生产线钢管输送装置上，凸轮盘固装于电机减速器输出端并依次与连接轴、拉轴传动连接且拉轴另一端与连接板连接，导向套筒固装于支架上，拉轴活动设置于其内。

而且，所述上剪刀片、下剪刀片，其内口均制有带虎牙。

本实用新型的优点和有益效果为：

1、本实用新型的钢管内刮疤铁屑自动剪断装置，结构简单，制作容易。

2、本实用新型的钢管内刮疤铁屑自动剪断装置，以机械代替人工自动剪断疤痕铁屑，省时省力，安全性高。

3、本实用新型的钢管内刮疤铁屑自动剪断装置，其上剪切片、下剪切片内口上均制有带虎牙，剪切牢靠。

4、本实用新型钢管内刮疤铁屑自动剪断装置结构设计科学合理，具有结构简单、制作容易、以机械代替人工自动剪断疤痕铁屑、省时省力、剪切牢靠、安全性高等优点，是一种具有较高创新性的钢管内刮疤铁屑自动剪断装置。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图(三维图)；

图2为本实用新型的结构示意图(俯视图)。

附图标注说明：

1-上剪切片、2-支架、3-钢管、4-上连接板、5-下连接板、6-拉轴、7-导向套筒、8-连接轴、9-电机减速器、10-凸轮盘、11-下剪切片、12-带虎牙。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。