[实用新型]一种固化测试仪扭矩力测量装置

说明书

本实用新型提供一种固化测试仪扭矩力测量装置，包括上模，上模顶部设有伸缩轴，伸缩轴内部设有扭矩传动轴，伸缩轴上方设有固定器，固定器内部设有滚动轴承，滚动轴承内部与扭矩传动轴连接，固定器左侧与固定块固定连接；固定器上方设有扭矩传感器，扭矩传感器外侧设有冷却壳，扭矩传感器内部连接有扭矩传动轴，扭矩传感器左侧与固定块固定连接，固定块内部设有微型计算机，固定块外部侧壁设有温度传感器与减震聚乙烯棉；本实用新型减少了因震动和温度差异带来的测量误差，提高了数据的精确性。

技术领域

本实用新型主要涉及树脂测试领域，尤其涉及一种固化测试仪扭矩力测量装置。

背景技术

固化测试仪，又名树脂固化测试仪。

固化测试仪可以实时跟踪热固性树脂和树脂基复合材料的固化过程，并同时给出固化过程参数的定量分析，确定热固性树脂粘合剂、树脂基复合材料、乃至液态橡胶的凝胶化时间tg、固化反应速率Vc、完全固化时间tc以及固化反应活化能ΔE等固化反应表观动力学参数，是配方筛选，最佳固化工艺条件选择以及生产质量控制和监测的有效工具，也为研究树脂固化反应动力学提供了又一种动态力学分析方法。

现有的固化测试仪一般采用动态扭振法或者介电法。介电法通过离子电阻率与介电常数的变化来研究其粘度变化与固化进程；动态扭振法通过扭矩(力)的大小变化过程真实地反映了树脂从液化、凝胶到完全固化全过程的粘度、模量、力学性能的变化。扭矩的大小就反映了树脂—固化体系在该时刻的固化程度。

而扭矩测量的准确性也意味着直接决定了树脂所在状态的准确性，与实验数据的精准性和准确性。现有的扭矩测试装置，无法减少或者规避扭矩传递时附带的震动与摩擦，而导致测量扭矩时恢复带有误差。同时，温度的变化，也会影响测量的结果。

实用新型内容

针对现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种固化测试仪扭矩力测量装置，包括上模1，上模1顶部设有伸缩轴2，伸缩轴2内部设有扭矩传动轴3，伸缩轴2上方设有固定器4，固定器4内部设有滚动轴承10，滚动轴承10内部与扭矩传动轴3连接，固定器4左侧与固定块8固定连接；固定器4上方设有扭矩传感器6，扭矩传感器 6外侧设有冷却壳5，扭矩传感器6内部连接有扭矩传动轴3，扭矩传感器6左侧与固定块8固定连接，固定块8内部设有微型计算机9，固定块8外部侧壁设有温度传感器7与减震聚乙烯棉11。

优选的，冷却壳5包括外壳52和冷却液管51，冷却液管51位于外壳52内部，冷却液管51的入液口和出液口穿过固定器4与外部装置相连。

优选的，温度传感器7通过电信号与微型计算机9相连；微型计算机9通过无线信号与外部智能控制系统相连。

优选的，扭矩传感器6通过电信号与微型计算机9相连。

优选的，固定块8通过螺栓与外箱体相连，连接处设有减震聚乙烯棉11；固定块8的材质为不锈钢。

优选的，扭矩传动轴3的材质为TA10。

优选的，滚动轴承10为六号球轴承。

优选的，扭矩传感器6为动态扭矩传感器。

本实用新型的有益效果：减少了因震动和温度差异带来的测量误差，提高了数据的精确性。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的冷却壳零件图；

图3为本实用新型的结构图；

图中，

1、上模；2、伸缩轴；3、扭矩传动轴；4、固定器；5、冷却壳；6、扭矩传感器；7、温度传感器；8、固定块；9、微型计算机；10、滚动轴承；11、减震聚乙烯棉；51、冷却液管；52、外壳。

具体实施方式