[实用新型]一种定位夹具的自动调节结构

说明书

本实用新型公开了一种定位夹具的自动调节结构，包括底座，所述底座上设有调节板，所述调节板上设有定位板和推动机构，所述推动机构抵触在所述定位板上，所述定位板上设有用于放置工件的安装部；所述推动机构上设有调节机构，调节机构穿过所述定位板设置，当工件放置在安装部上时，所述推动机构推动定位板位移，使得所述调节机构抵触在所述工件上；所述底座上还设有导轨，所述调节板可活动设置在所述导轨上。本实用新型具有操作简单、能够自动适应不同误差的工件装夹的优点，解决了解决传统的定位夹具的装夹尺寸是固定，由于工件的尺寸存在误差，导致定位夹具无法装夹工件，需要调整工件的尺寸才能实现工件的装夹，费时费力，容易损坏工件的问题。

技术领域

本实用新型涉及装夹夹具领域，特指一种定位夹具的自动调节结构。

背景技术

定位夹具是指在机械制造过程中用来固定加工工件，使得工件固定在正确的位置上，以便工件接受施工或检测的装置，通常定位夹具是由定位元件、夹紧装置、引导元件、连接元件以及夹具本体组成。

随着科技的不断进步，社会的不断发展，企业在机械加工时对定位夹具的要求也随之变高，从传统的人工操作定位逐渐演变成如今的采用气动或者液压的方式快速装夹定位，大大地提升了工件的装夹效率，取缔了人工装夹工件的工序，降低了工件的装夹成本。

现有的定位夹具虽然能够实现加工工件的快速装夹，提高装夹效率进而降低生产成本，但是在装夹过程中都是先固定夹具的装夹尺寸后再将工件放入装夹的，由于加工工件的尺寸存在误差范围，并不能确保每个加工工件的尺寸都与定位夹具的装夹尺寸一致，导致工件尺寸过小，定位夹具无法夹紧工件，或者工件尺寸过大无法装入定位夹具内夹持，需要通过垫片垫在工件上进行夹持，或者切削工件尺寸后再装夹，导致工件装夹繁琐，费时费力的问题，并且通过垫片垫在工件上夹持容易损坏工件，在加工过程中也容易产生晃动导致加工失误损坏工件等。

因此，针对上述现有技术中的技术问题，有必要研究开发一种能够自动调节定位夹具的装夹尺寸的定位夹具调节结构，解决装夹工件的误差导致无法装夹的问题。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种定位夹具的自动调节结构，解决传统的定位夹具的装夹尺寸是固定，由于工件的尺寸存在误差，导致定位夹具无法装夹工件，需要调整工件的尺寸才能实现工件的装夹，费时费力，容易损坏工件的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供的一种定位夹具的自动调节结构，具体实施方案如下：

一种定位夹具的自动调节结构，包括底座，所述底座上设有调节板，所述调节板上设有定位板和推动机构，所述推动机构抵触在所述定位板上，所述定位板上设有用于放置工件的安装部；所述推动机构上设有调节机构，所述调节机构穿过所述定位板设置，当所述工件放置在所述安装部上时，所述推动机构推动定位板位移，使得所述调节机构抵触在所述工件上；所述底座上还设有导轨，所述调节板可活动设置在所述导轨上。

目前，现有技术中的定位夹具的夹持尺寸通常都是固定不变的，调节好定位夹具的位置后，将待装夹的工件放置在定位夹具上，利用气压或者液压的方式实现工件的快速装夹，虽然能够很好的提高工件的装夹效率，降低装夹成本，但是由于工件的加工环境、加工设备以及人为影响等因素导致待装夹的工件的规格尺寸并不是固定的，存在一定的误差范围，使得定位夹具存在工件尺寸不稳或者无法夹持工件的问题。

本实用新型的一种定位夹具的自动调节结构，通过在定位夹具上设置主要由推动机构、调节板以及定位板组成的调节结构，利用推动机构推动定位板，使得定位板带动调节板在导轨上位移，使得调节机构在推动机构的推动下始终压紧在工件上，实现了定位夹具适用于不同误差范围的工件的同基准定位夹持的功能，提高了定位夹具的使用便捷性，有效地解决了上述现有技术中存在的问题。

作为本实用新型的进一步改进，所述推动机构还包括推动气缸和推板，所述推动气缸上的活塞杆与所述推板连接，所述推板上设有所述调节机构。