[实用新型]一种橡胶加工用冷却装置

说明书

本实用新型涉及橡胶加工的技术领域，特别是涉及一种橡胶加工用冷却装置，其减小了冷却水降温池的占地面积，提高了降温效率，增强了经济性和实用性；包括冷却箱、进料孔、水箱、辅助辊、出料孔、支撑辊、水温显示组件、降温池和动力泵组件，冷却箱的内部设置有冷却腔，冷却腔的底部区域设置有传送辊，冷却腔的底端左部区域连通设置有水箱，水箱内部设置有盛水腔，盛水腔与冷却腔连通；还包括第一风机组件、冷却罩、送风管、换热管、盛放箱、伸缩杆、抬动板、动力块、电机组件、往复丝杆、动力杆、渗水棉、挤压板、连接软管和带动杆，第一风机组件固定安装在水箱的底端右部区域，换热管的左端穿过左连接孔与出水口连通。

技术领域

本实用新型涉及橡胶加工的技术领域，特别是涉及一种橡胶加工用冷却装置。

背景技术

众所周知，橡胶加工是将橡胶制成橡胶制品的工艺过程，橡胶加工用冷却装置是一种在橡胶加工的过程中对橡胶进行冷却的辅助装置，其在橡胶加工的领域中得到了广泛的使用；现有的一种橡胶加工用冷却装置包括冷却箱、进料孔、水箱、辅助辊、出料孔、支撑辊、水温显示组件、降温池和动力泵组件，冷却箱的内部设置有冷却腔，冷却腔的左端连通设置有进料孔，进料孔的底部区域设置有支撑辊，冷却腔的右端连通设置有出料孔，冷却腔的底部区域设置有传送辊，冷却腔的底端左部区域连通设置有水箱，水箱内部设置有盛水腔，盛水腔与冷却腔连通，盛水腔的右端连通设置有出水口，盛水腔的底部区域安装有辅助辊，盛水腔的左端连通设置有检测管，检测管的左端与水温显示组件的右端连接，水温显示组件安装在水箱的左端上部区域，水箱的右侧设置有降温池，降温池的顶端设置有降温槽，降温槽的左端连通设置有进水口，出水口与排水口通过排水管连通，动力泵组件固定安装在冷却箱的顶端中部区域，冷却箱的顶端贯穿设置有输出孔，动力泵组件的输出端穿过输出孔与冷却腔连通，动力泵组件的输入端底部区域与降温槽连通；现有的一种橡胶加工用冷却装置使用时，首先将需要冷却的橡胶从进料孔处放在支撑辊上进入冷却腔，橡胶在传送辊和辅助辊的传送下进入盛水腔，经过盛水腔内的冷水进行降温，然后经过传送辊从出料孔传送出冷却腔，当水温显示组件检测到盛水腔内部水温过高时则通过排水管将水排出至降温槽，在降温槽内自然降温，之后打开动力泵组件将降温以后的水由降温槽抽出输送到盛水腔，形成水的循环利用，然后重复上述步骤即可；现有的一种橡胶加工用冷却装置使用中发现，冷却水降温池的占地面积较大，且自然降温效率较低，从而导致实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种减小了冷却水降温池的占地面积，提高了降温效率，增强了经济性和实用性的一种橡胶加工用冷却装置。