[实用新型]特钢浇铸氩气保护装置有效
| 申请号： | 202021369258.6 | 申请日： | 2020-07-13 |
| 公开（公告）号： | CN212598855U | 公开（公告）日： | 2021-02-26 |
| 发明（设计）人： | 张大超;杨继国;柯荣鑫;潘建新;姬高峰;杨新胜 | 申请（专利权）人： | 湖州盛特隆金属制品有限公司 |
| 主分类号： | B22D41/58 | 分类号： | B22D41/58 |
| 代理公司： | 杭州新源专利事务所(普通合伙) 33234 | 代理人： | 章琪超 |
| 地址： | 313011 浙江*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 浇铸 保护装置 | ||
1.特钢浇铸氩气保护装置，其特征在于：包括套设在下水口(1)外部的匀气套(2)，匀气套(2)的顶部设有与水口滑板(11)连接的法兰(21)，匀气套(2)的外部套设有气体缓冲包(22)和位于气体缓冲包(22)下方的喷气盘(3)，气体缓冲包(22)通过连接管(23)连接有快速接头(24)，气体缓冲包(22)的底部设有若干沿着圆周分布的气流孔(25)，喷气盘(3)的底部设有倾斜的气流喷口(32)，还包括设置在浇口砖(4)顶面的挡气板(41)。
2.根据权利要求1所述的特钢浇铸氩气保护装置，其特征在于：所述气体缓冲包(22)的一侧设有入气孔(251)，与入气孔(251)的竖直距离最近的气流孔(25)的直径小于与入气孔(251)的竖直距离最远的气流孔(25)的直径。
3.根据权利要求2所述的特钢浇铸氩气保护装置，其特征在于：所述气流孔(25)为12个，距离入气孔(251)最近的3个气流孔(25)的直径为3mm，距离入气孔(251)最远的3个气流孔(25)的直径为4mm，其余气流孔(25)的直径为3.5mm。
4.根据权利要求1所述的特钢浇铸氩气保护装置，其特征在于：所述喷气盘(3)的顶面与气体缓冲包(22)的底面之间形成水平环缝(26)，喷气盘(3)的内环面与匀气套(2)的外环面之间形成圆周环缝(31)，气流喷口(32)、圆周环缝(31)、水平环缝(26)和气流孔(25)相连通。
5.根据权利要求1所述的特钢浇铸氩气保护装置，其特征在于：所述气流喷口(32)的中心线与竖直线之间形成的角度为40-50°；气流喷口(32)的出口角度为1-4°。
6.根据权利要求5所述的特钢浇铸氩气保护装置，其特征在于：所述气流喷口(32)的中心线与竖直线之间形成的角度为47°；气流喷口(32)的出口角度为2°。
7.根据权利要求1所述的特钢浇铸氩气保护装置，其特征在于：所述气体缓冲包(22)的顶面嵌入有包围在下水口(1)外部的圆环(27)。
8.根据权利要求1所述的特钢浇铸氩气保护装置，其特征在于：所述挡气板(41)的直径大于浇口砖(4)的顶面直径，挡气板(41)上设有通孔(42)，通孔(42)的直径与浇口砖(4)的顶部口径一致。
9.根据权利要求1所述的特钢浇铸氩气保护装置，其特征在于：所述挡气板(41)的底部设有位于浇口砖(4)外壁的限位环(43)。
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