[实用新型]一种用于生产PE管的液压对接焊机

说明书

本实用新型涉及对接焊机技术领域，且公开了一种用于生产PE管的液压对接焊机，包括底板，底板为矩形板状，底板的上端设有上环块，上环块为半圆形块状，本实用新型中，在使用时，首先将两组需要焊接的管道放在上环块与下环块的内部，这时当上环块和下环块在对管道试压后，上环块和下环块作用力较大时，上环块和下环块便会容易在管道外侧壁面打滑，当上环块和下环块继续向底板左端移动时，这时上环块便会通过连接杆带动限位块在伸缩筒内部移动，然后连接杆外侧的弹簧便会被挤压，这时固定块便会在弹簧的反弹下将管道向左拉动，这样当上环块和下环块在打滑时便会通过固定块将管道继续向底板左端管道拼接，从而达到提高管道焊接质量的效果。

技术领域

本实用新型涉及对接焊机技术领域，尤其涉及一种用于生产PE管的液压对接焊机。

背景技术

热熔对接焊机是一种应用热熔对接技术，对热塑性管材管件进行焊接的专用焊接设备。热熔对接焊机的焊接架与操作系统分开。整机由液压操作控制台，焊接架和夹具，电加热板，电动铣刀等部分组成。手动型则无液压系统。焊接架采用高强度铝合金材料，结构牢固，轻巧耐用。现有的管道对接焊机，焊接架在带动管道移动与另一组管道焊接时，管道在焊接架的带动下，焊接架在长时间使用后，焊接架就会容易与管道进行打滑，从而导致管道受力差，管道之间的焊接效果变差，为此，我们提出一种用于生产PE管的液压对接焊机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种用于生产PE管的液压对接焊机。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种用于生产PE 管的液压对接焊机，包括底板，所述底板为矩形板状，所述底板的上端设有上环块，上环块为半圆形块状，且上环块总共有四组，所述上环块的下端设有下环块，下环块为半圆形块状，且下环块总共有四组，所述上环块的下端与所述下环块的上端固定连接，四组所述下环块的下端均与所述底板的上端固定连接，四组所述下环块的左端均贯穿有固定杆，固定杆为圆形的杆状，且固定杆总共有两组，两组所述固定杆的右端均延伸至四组所述下环块的右端，四组所述上环块的外侧壁面均设置有连接块，连接块为矩形块状，四组所述连接块的后端均开设有开口，开口为圆形开口，四组所述下环块的后端均设置有连接块二，连接块二为矩形块状，四组所述连接块二的上端均开设有方槽，方槽为矩形槽状，四组所述方槽的后端均为开放式。

作为优选，四组所述方槽的内部左右两端均开设有圆槽，四组所述方槽内部的圆槽内部均设置有活动轴承，四组所述方槽的内部均设有固定杆二，固定杆二为圆形杆状，四组所述方槽内部圆槽的内部的活动轴承的内轴上均设置有固定轴，两组所述固定轴相互靠近的一端均与所述固定杆二的外侧壁面固定连接，其中一组所述上环块的右端均设置有连接杆，连接杆为圆形杆状，且连接杆总共有两组，两组所述连接杆的右端设置有限位块，限位块为圆形的块，两组所述连接杆的外侧壁面均套接有弹簧。

作为优选，两组所述弹簧的右端均与两组所述限位块的左端固定连接，两组所述连接杆的外侧壁面套接有伸缩筒，且伸缩筒的内部为空心，两组所述限位块的外侧壁面均与两组所述伸缩筒的内部内侧壁面活动贴合，两组所述弹簧的左端均与两组所述伸缩筒的内部左端固定连接，所述伸缩筒的右端设置有固定块，固定块为圆形块状，两组所述连接杆的右端均贯穿所述固定块的内部，所述伸缩筒的外侧壁面开设有固定槽，固定槽为矩形槽状，且固定槽的内部内侧壁面开设有内螺纹。

作为优选，所述固定槽的内部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆为圆形的杆，所述螺纹杆的外壁面开设有螺纹，所述螺纹杆通过螺纹螺纹连接有螺帽，所述上环块的上端设有连接块三，连接块三为矩形块状，且连接块三总共有两组，两组所述连接块三的左右两端均与底板左端两组所述上环块的外侧壁面固定连接，两组所述连接块三的上端均设置有螺纹杆二。