[实用新型]一种干燥系统

说明书

本实用新型提供一种干燥系统，其能够干燥物料。干燥系统包括一个窑炉(10)、一个干燥室(13)、一个表冷器(22)及一个换热器(26)。窑炉具有一个窑腔。沿窑炉的延伸方向依次设置一个高温区(11)和一个位于高温区下游的低温区(12)。干燥室具有一个干燥腔(14)且包括一个导热板(15)。导热板设置于干燥腔中且能够将干燥腔分割为两个独立空间。两个独立空间分别为一个湿空气空间(16)和一个热源风空间(17)。本实用新型通过与窑炉配合使用，利用窑炉低温冷却段的余热进行烘干操作。采用闭路循环，持续循环除湿，避免绝大部分废气的排出。利用窑炉的高温段，对残余必须排放的少量废气进行高温焚烧，彻底消除异味。

技术领域

本实用新型涉及废弃物处理领域。本实用新型具体涉及一种干燥系统。

背景技术

在污水处理、养殖、制药等行业，会持续产生大量具有异味的物料。这类物料通常含水量很高，无法达到能够储运的状态，需要对其烘干处理，而在烘干过程中会产生大量异味气体，有的还会产生浓重的白色烟雾，严重污染环境。同时，烘干过程中需要蒸发大量的水(每日可蒸发100～300吨水)，不论是用蒸汽还是用电，都会消耗大量的能源，成本高昂。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种干燥系统，其通过与窑炉配合使用，利用窑炉低温冷却段的余热进行烘干操作。采用闭路循环，持续循环除湿，避免绝大部分废气的排出。利用窑炉的高温段，对残余必须排放的少量废气进行高温焚烧，彻底消除异味。

本实用新型提供一种干燥系统，其能够干燥物料。干燥系统包括一个窑炉、一个干燥室、一个表冷器及一个换热器。窑炉具有一个窑腔。沿窑炉的延伸方向依次设置一个高温区和一个位于高温区下游的低温区。干燥室具有一个干燥腔且包括一个导热板。导热板设置于干燥腔中且能够将干燥腔分割为两个独立空间。两个独立空间分别为一个湿空气空间和一个热源风空间。

湿空气空间具有一个能够通入气体的通入口和一个能够排出湿空气的排出口。热源风空间具有一个能够输入热源风的输入口和一个能够输出热源风的输出口。输入口连通低温区。

表冷器包括一个冷凝腔、一个进气管及一个出气管。进气管连通冷凝腔且连接排出口。出气管连通冷凝腔。

换热器包括一个换热箱、一个第一流体管、一个第二流体管。第一流体管穿设于换热箱。第一流体管具有一个连通冷凝腔出气管的第一进气口，和一个能够排出气体的第一出气口。第一出气口连通湿空气空间的通入口且通过一个蝶阀连通高温区。第二流体管穿设于换热箱。第二流体管具有一个连通热源风空间的输出口的第二进气口，和一个能够排出气体的第二出气口，第二出气口连通窑炉的排放通道。

在干燥系统的另一种示意性实施方式中，干燥室形成：一个进料口，其连通湿空气空间；一个出料口，其连通湿空气空间且与进料口相对设置。

在干燥系统的另一种示意性实施方式中，窑炉在高温区的上游依次设置一个预热区。在低温区下游依次设置一个排放区。

在干燥系统的另一种示意性实施方式中，导热板具有一个板体延伸方向。干燥系统还包括一个翻抛机，其具有一个机架、一个行走轴及一个翻抛板。行走轴沿其轴向可转动的设置于机架。行走轴的轴向垂直于板体延伸方向。翻抛板可转动的设置于行走轴且翻抛板垂直于行走轴的轴向。翻抛板的板面为圆形。翻抛板沿其周向均匀设置翻抛齿。

在干燥系统的另一种示意性实施方式中，表冷器还包括：

一个冷却水管路，其具有一个设置在冷凝腔内的冷却管道。冷却水管路还包括一个通入冷却水的进水口和一个流出冷却水的出水口。

一个排水管路，其连通冷凝腔且具有一个排水口。排水口能够将气体在冷凝腔内的冷凝水排出。