[实用新型]一种新型自动化连续铸造装置

说明书

本实用新型涉及铸造装置技术领域，具体为一种新型自动化连续铸造装置，包括机体、壳体和盖板，所述机体左侧固连有壳体，且壳体顶端设置有盖板，所述壳体内部固连有铸造室，且铸造室内部放置有模具，所述模具外部套设有石英套，且石英套的左右两侧皆固连有第一滑块，所述第二连接块左侧固连有探棒，所述铸造室内部底端两侧皆固连有定位块，所述铸造室内部左侧设置有固定机构。本实用新型提高了易用性和实用性，操作简单且便捷，避免了在进行铸造时，大都需要对探棒进行安装，但在探棒进行安装时，大都需要采用螺栓对探棒进行固定，操作复杂且繁琐，影响了操作人员的工作效率的问题。

技术领域

本实用新型涉及铸造装置技术领域，具体为一种新型自动化连续铸造装置。

背景技术

新型自动化连续铸造装置主要用于对金属液体进行加热铸造，使得金属成型，现有的新型自动化连续铸造装置具备各种各样的功能，实现多元化，因此可知现有的新型自动化连续铸造装置已经满足了人们的使用需求，但仍然存在以下问题。

现有的新型自动化连续铸造装置普遍在进行铸造时，大都需要对探棒进行安装，但在对探棒进行安装时，大都需要采用螺栓对探棒进行固定，操作复杂且繁琐，降低了易用性和实用性，影响了操作人员的工作效率，因此亟需一种新型的新型自动化连续铸造装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型自动化连续铸造装置，以解决上述背景技术中提出的在对探棒进行安装时需要采用螺栓进行固定操作繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型自动化连续铸造装置，包括机体、壳体和盖板，所述机体左侧固连有壳体，且壳体顶端设置有盖板，所述壳体内部固连有铸造室，且铸造室内部放置有模具，所述模具外部套设有石英套，且石英套的左右两侧皆固连有第一滑块，所述第一滑块通过第一滑轨与铸造室滑动连接，所述铸造室顶端右侧固连有第一连接块，且第一连接块底端固连有第二滑块，所述第二滑块通过第二滑轨与第二连接块滑动滑动连接，所述第一连接块左侧底端固连有第一卡块，所述第一连接块内部左侧通过轴承活动连接有套筒，且套筒内部设置有转动杆，所述转动杆外部开设有滑槽，且滑槽与滑板为滑动连接，所述滑板皆固连在套筒内壁，且套筒外部缠绕有扭力弹簧，所述扭力弹簧顶端固连在第一连接块内壁，且扭力弹簧底端固连在套筒外壁，所述转动杆底端固连有第二卡块，所述第二连接块左侧固连有探棒，所述铸造室内部底端两侧皆固连有定位块，所述铸造室内部左侧设置有固定机构。

优选的，所述固定机构包括腔室、固定杆、套杆、压缩弹簧、铰接杆和第三卡块，所述铸造室左侧顶端开设有腔室，且腔室内部底端固连有固定杆，所述固定杆外部套设有套杆，且固定杆外部缠绕有压缩弹簧，所述压缩弹簧顶端固连在套杆底端，且压缩弹簧底端固连在固定杆外壁，所述套杆右侧底端通过转轴活动连接有铰接杆，且铰接杆右侧通过转轴与第三卡块活动连接，所述第一滑块和第三卡块相互卡合。

优选的，所述模具顶端两侧开设有缓冲槽，且缓冲槽为圆弧形设计。

优选的，所述第二连接块右侧开设有与第一卡块相互卡合的凹槽，所述滑槽为螺旋式设计。

优选的，所述转动杆底端两侧皆固连有限位块，且转动杆通过限位块与套筒底端相互卡合。

优选的，所述石英套底端开设有与定位块相互配合的定位槽，且定位槽与定位块相互卡合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该新型自动化连续铸造装置设置有第一连接块、第二滑块、第二滑轨和第二连接块，当要对探棒进行安装时，通过第二滑块和第二滑轨的作用将第一连接块和第二连接块进行拼接，然后通过第二卡块的作用对第二连接块进行卡合，对第二连接块进行固定，提高了易用性和实用性，操作简单且便捷，避免了在进行铸造时，大都需要对探棒进行安装，但在对探棒进行安装时，大都需要采用螺栓对探棒进行固定，操作复杂且繁琐，影响了操作人员的工作效率的问题。