[实用新型]一种具有定位功能的焊接自动化焊接平台有效
| 申请号: | 202021367566.5 | 申请日: | 2020-07-13 |
| 公开(公告)号: | CN213003484U | 公开(公告)日: | 2021-04-20 |
| 发明(设计)人: | 陈启栋 | 申请(专利权)人: | 桐庐富鑫机电制造有限公司 |
| 主分类号: | B23K37/04 | 分类号: | B23K37/04;B23K37/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 311500 浙江省杭*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 具有 定位 功能 焊接 自动化 平台 | ||
本实用新型涉及焊接加工技术领域,具体为一种具有定位功能的焊接自动化焊接平台,包括水平台,所述水平台的内部开设有滑槽,且滑槽的上端对称安装有两组滑块,所述滑槽与滑块设置为滑动连接,所述滑块横向开设有孔洞,且孔洞内安装有螺母,所述螺母的开口处插设有正反螺杆,且正反螺杆的左端与电机的输出端固定连接,所述滑块的上端安装有直角定规。本实用新型通过滑槽与滑块的滑动连接,使得两组直角定规可进行左右滑动,在直角定规滑动时,使得两组同时向水平台的中心位置移动,然后对需要焊接的的工件进行定位,方便了工人在焊接时,不需要通过工装夹具,来对工件进行定位,提高了工人的工作效率。
技术领域
本实用新型涉及焊接加工技术领域,具体为一种具有定位功能的焊接自动化焊接平台。
背景技术
在机械加工行业中,零部件会通过焊接来固定,零部件在焊接时,需要通过定位装夹的方式来进行精确的尺寸焊接,在现有的焊接平台上,没有安装定位装置,使得零部件只能通过手工装夹的方式来定位,降低了工人的工作效率,一些较高的零部件使用夹具装夹较为麻烦,无法调节高度,且固定性不好,容易使焊接的尺寸不够精确,使得零部件无法使用,为此我们提出了一种具有定位功能的焊接自动化焊接平台来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有定位功能的焊接自动化焊接平台,以解决上述背景技术中提出的没有定位装置,无法调节高度,且固定性不好的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有定位功能的焊接自动化焊接平台,包括水平台,所述水平台的内部开设有滑槽,且滑槽的上端对称安装有两组滑块,所述滑槽与滑块设置为滑动连接,所述滑块横向开设有孔洞,且孔洞内安装有螺母,所述螺母的开口处插设有正反螺杆,且正反螺杆的左端与电机的输出端固定连接,所述滑块的上端安装有直角定规,所述水平台的上端竖向对称开设有两组孔洞,且孔洞内安装有螺母,所述螺母的开口处插设有螺杆,且螺杆的上侧套接有定位板,所述水平台的左右两端对称焊接有两组活动块,且活动块竖向开设有孔洞,所述孔洞内安装有螺母,且螺母的开口处插设有传动螺杆,所述传动螺杆的上侧表面设置有螺纹,所述传动螺杆的下侧套接有第一锥形齿轮,所述传动螺杆的下端安装有承重板,且承重板的上端对称焊接有两组支撑杆,所述支撑杆的上端安装有轴承,且轴承的内部横向插设有转动轴,所述转动轴的左右两端安装有两组第二锥形齿轮,且第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合,所述承重板的右侧上端安装有电机,且电机的输出端与传动螺杆的下端固定连接,承重板的下端对称焊接有两组立柱。
优选的,两组所述直角定规的上侧横向开设有孔洞,且孔洞内安装有螺母,所述螺母的开口处插设有螺杆。
优选的,所述螺杆的端头套接有环形固定板,且环形固定板的内径与螺杆的外径相适配,所述环形固定板的表面贴合有橡胶垫。
优选的,两组所述定位板的左右两侧竖向对称开设有孔洞,且孔洞内安装有螺母,所述螺母的开口处插设有螺杆。
优选的,所述螺杆的端头套接有环形固定板,且环形固定板的内径与螺杆的外径相适配,所述环形固定板的表面贴合有橡胶垫。
优选的,所述水平台的上端通过螺栓固定有防护板,且防护板的材质为铝合金。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本装置通过滑槽与滑块的滑动连接,使得两组直角定规可进行左右滑动,在直角定规滑动时,使得两组同时向水平台的中心位置移动,然后对需要焊接的的工件进行定位,方便了工人在焊接时,不需要通过工装夹具,来对工件进行定位,提高了工人的工作效率;
本装置通过水平台焊接在左右两端的活动块,且活动块可通过传动螺杆进行上下垂直移动,然后使得本装置可上下调节高度,且工人可以根据工件的高度,来调节本装置的高度,提高了工人工作效率,在工人焊接工件时,不需要长时间的弯腰焊接工件,保证了工人的身体健康;
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