[实用新型]一种多极耳软包锂离子电池

说明书

本实用新型涉及锂离子电池领域，尤其涉及软包锂离子电池技术领域；特别涉及一种多极耳软包锂离子电池。所述电池包括彼此平行堆叠的正负极极片，以及正负极极片间的隔膜；其中，每一片正极片包含两个极耳，每一片负极片包含两个极耳，两相邻的正负极极片之间有一片隔膜；极片两极耳分别位于极片的两对边，极耳的中心线与极片在极耳方向上中心线重叠或平行。即正极片极耳分别位于正极片的两对边，极耳中心线与极片在极耳方向上的中心线重叠或平行。负极片极耳分别位于负极片的两对边，极耳中心线与极片在极耳方向上的中心线重叠或平行。本发明所设计的电池，电池表面温度的比较均匀，而不会产生电池局部温度过高的现象。

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池领域，尤其涉及软包锂离子电池技术领域。

背景技术

随着社会的发展，人们对锂离子电池性能需求越来越高。极耳是锂离子电池的重要组件之一。现有的软包锂离子电池一般采用单极耳设计，即正负极耳在同一侧，这种设计存在明显缺点，如电流分布不均匀，引起电池温度分布不均匀，从而降低电池寿命；电池本身欧姆内阻偏大，使其倍率性能，及低温性能偏差；电池在大倍率充放电工作状态下，产热大，该方式散热速率不够。因此，需要提出一种新型的结构方案来解决上述出现的问题。

实用新型内容

为解决上述问题，现提出一种多极耳软包锂离子电池结构设计。

为了实现上述目的，采用的技术方案如下：

一种多极耳软包锂离子电池，包括彼此平行堆叠的正负极极片，以及正负极极片间的隔膜；其中，每一片正极片包含两个极耳，每一片负极片包含两个极耳，两相邻的正负极极片之间有一片隔膜；极片两极耳分别位于极片的两对边，极耳的中心线与极片在极耳方向上中心线重叠或平行。即正极片极耳分别位于正极片的两对边，极耳中心线与极片在极耳方向上的中心线重叠或平行。负极片极耳分别位于负极片的两对边，极耳中心线与极片在极耳方向上的中心线重叠或平行。

优选地，正负极极片与隔膜的堆叠方式为：负极片，隔膜，正极片....隔膜，负极片。其中负极片极耳中心线202与正极片极耳中心线102垂直。优选地，所述负极片在长，宽方向上均要比正极片宽0.5mm～2mm。所述隔膜在长，宽方向上比负极片宽0.5mm～2mm。这样设计以保证负极片完全覆盖住正极片，防止锂离子析出，同时方便电池制作工艺的实施。每一片正极片均要在堆叠方向保持一致性，每一片负极片也要在堆叠方向保持一致性，这样的一致性能有利于降低电池在使用过程锂离子析出的风险，改善其循环性能和降低安全风险。

优选地，负极片，正极片，隔膜的中心点在同一直线上，误差不高于1mm。

优选地，所述正极片极耳101的宽度为5mm～60mm。负极片极耳201的宽度为5mm～60mm。

优选地，正极极耳采用铝或铝合金，负极极耳采用，铜，镍，或其合金。正极极耳宽5～60mm，厚度0.1～0.3mm，正极极耳胶303厚度0.1mm～0.3mm，极耳焊接位5～15mm。负极极耳宽5～60mm，厚度0.1～0.3mm，负极耳胶304厚度 0.1mm～0.3mm，极耳焊接位5～15mm。正极极耳301焊接在正极片极耳101上，负极极耳302焊接在负极片极耳201上。

按上述方式堆叠的叠片体即为四边出极耳锂离子软包电池叠片体。

该叠片体经封装，烘烤，注液，小电流预充，抽气封口，即为四极耳电池。

本实用新型发明通过在正负极极片上设计两个极耳，与一般的单极耳设计比，理论集流体内阻降低了一半以上。同时，软包锂离子电池的主要散热方式为极耳散热，采用四极耳设计，电池工作时四个极耳散热，散热效率大大提升。内阻的降低，以及散热效率的提升，使电池在高倍率充放工况下的表现更好，提高了其在高倍率工作环境下的使用寿命。同时内阻的降低也能提高其在低温方面的表现。由于正负极均有两个极耳，电子在移动时分布更加均匀，使得电池表面温度的比较均匀，而不会产生电池局部温度过高的现象，从而提高了电池的使用寿命。