[实用新型]一种吸尘器专用直流无刷电机

说明书

一种吸尘器专用直流无刷电机，包括导风组件、机壳、驱动组件、控制板和护盖，所述导风组件设置在所述机壳一端，所述驱动组件设置在所述机壳内，所述驱动组件一端与所述导风组件连接，所述护盖设置在所述机壳后端，所述控制板设置在所述护盖的内侧面上并与所述驱动组件电连接，所述导风组件包括：导风罩、动叶轮和导叶轮，所述机壳一端设置有配合所述导叶轮的内凹部，所述导叶轮一侧插设在所述机壳的内凹部内，所述导叶轮另一侧与所述导风罩配合插接，所述动叶轮设置在所述导风罩内并与所述驱动组件的输出端连接。本实用新型的有益效果在于，定子采用拼接式结构，方便绕线，提高生产效率，而且采用非对称锥角结构，可以确保装配精度。

技术领域

本实用新型属于电机领域，具体涉及一种吸尘器专用直流无刷电机。

背景技术

吸尘器是利用电机带动风机高速旋转，使集尘室内形成局部真空，与集尘室外形成气压差产生气流，灰尘随气流一起吸入集尘室内，经过滤，将灰尘留存于集尘室内，排出洁净空气。因此，电机的结构将直接影响吸尘器的吸力以及吸气效率，进而影响吸尘器的效率值。

现有吸尘器多以交流电机为主，体积比较大，重量比较重，噪音也很大，在使用过程中，不便于操作。

实用新型内容

为了有效解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种吸尘器专用直流无刷电机。

本实用新型的技术方案如下：

一种吸尘器专用直流无刷电机，包括导风组件、机壳、驱动组件、控制板和护盖，所述导风组件设置在所述机壳一端，所述驱动组件设置在所述机壳内，所述驱动组件一端与所述导风组件连接，所述护盖设置在所述机壳后端，所述控制板设置在所述护盖的内侧面上并与所述驱动组件电连接，所述导风组件包括：导风罩、动叶轮和导叶轮，所述机壳一端设置有配合所述导叶轮的内凹部，所述导叶轮一侧插设在所述机壳的内凹部内，所述导叶轮另一侧与所述导风罩配合插接，所述动叶轮设置在所述导风罩内并与所述驱动组件的输出端连接。

可选地，所述导叶轮包括：内支撑圈、外支撑圈和多个设置在内支撑圈、外支撑圈之间的第一导叶，多个所述第一导叶以内支撑圈轴心为圆心环形阵列设置，每个所述第一导叶倾斜设置，所述第一导叶的入风端与出风端分别设置有与第一导叶上表面呈5-10度夹角的斜切部。

可选地，多个所述第一导叶为重叠结构，相邻第一导叶的出风端与入风端在轴向方向位于同一位置或具有微小间隙。

可选地，所述动叶轮包括：垫板、弧形顶板和多个设置在垫板与弧形顶板之间的叶片，所述垫板中心开设有主轴孔用于与驱动组件的输出端连接，所述叶片以垫板中心为圆心环形阵列设置在垫板的边缘处，所述弧形顶板中部开设有进风口，所述进风口直径与弧形顶板外径之比大于2：3。

可选地，所述叶片的入口边与动叶轮轴线形成7度的夹角，所述叶片的出口边与动叶轮轴线形成7度的夹角。

可选地，所述进风口边缘具有锥度，锥度角为25度。

可选地，所述驱动组件包括：线架、定子、转子、磁钢套和转子轴承，所述机壳内设置有定子安装部，所述定子安装部中心设置有通孔，所述定子安装部外侧壁与机壳内侧面之间设置有一圈第二导叶，多个所述第二导叶以机壳轴心为圆心环形阵列设置，每个所述第二导叶倾斜设置。

可选地，所述定子设置在所述定子安装部内，所述线架与所述定子连接，两个所述转子轴承设置在定子安装部的通孔内，所述转子穿设在所述转子轴承上，所述转子一端设置在所述定子中心，所述转子另一端作为输出端穿过导叶轮的内支撑圈与动叶轮的垫板中心连接，所述磁钢套套设在所述转子位于定子中心一端。

可选地，所述定子为拼接结构，所述定子由多块形状相同的定子拼接块顺次拼接而成，所述定子拼接块上缠绕有线圈，所述定子拼接块一端为L形非对称锥角，所述定子拼接块另一端为适配L形非对称锥角的凹槽。