[实用新型]一种铜渣浮选用高效破碎装置

说明书

本实用新型公开了一种铜渣浮选用高效破碎装置，包括：破碎壳体、转轴、破碎刀、动力电机、进料斗、出料斗、抽气管、旋风分离罐、抽风机，所述的破碎壳体为竖直设置的圆筒形空心壳体，所述的转轴通过轴承座安装在破碎壳体的轴线上，所述的破碎刀设置有多个，多个破碎刀固接在转轴上，所述的动力电机通过机架与破碎壳体连接，且动力电机的输出端与转轴通过皮带及带轮连接，所述的进料斗固接在破碎壳体上端面一侧，所述的出料斗固接在破碎壳体下端面一侧，所述的抽气管一端连接在破碎壳体上端面另一侧，所述的旋风分离罐进气端与抽气管另一端连接，所述的抽风机设置在旋风分离罐的出风管道上。本实用新型具有结构简单、使用方便、使用效果好等优点。

技术领域

本实用新型涉及矿渣回收处理设备技术领域，具体为一种铜渣浮选用高效破碎装置。

背景技术

含铜炉渣中有价金属含量较高,对其回收利用可以缓解资源供需矛盾,减少对环境的污染,提高资源的综合利用率。传统处理含铜炉渣的方法成本高、铜回收率低,污染严重；采用先浮选预富集后冶金处理的回收方法,可以降低成本,减少污染。

铜渣在处理的初步阶段，需要将块状的铜渣破碎呈小颗粒状的铜渣粉末，这往往需要借助破碎设备，而传统的破碎装置，存在一些不足，例如破碎的效果不好，即获得的颗粒粉末细度不够，需要多次破碎，再者破碎设备在工作时，极易产生大量粉尘，粉尘扩散的空气中，一方面对操作人员造成身体上的损害，另一方面也对操作区域造成污染，需要不断的清理。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种铜渣浮选用高效破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜渣浮选用高效破碎装置，包括：破碎壳体、转轴、破碎刀、动力电机、进料斗、出料斗、抽气管、旋风分离罐、抽风机，所述的破碎壳体为竖直设置的圆筒形空心壳体，所述的转轴通过轴承座安装在破碎壳体的轴线上，所述的破碎刀设置有多个，多个破碎刀固接在转轴上，所述的动力电机通过机架与破碎壳体连接，且动力电机的输出端与转轴通过皮带及带轮连接，所述的进料斗固接在破碎壳体上端面一侧，所述的出料斗固接在破碎壳体下端面一侧，所述的抽气管一端连接在破碎壳体上端面另一侧，所述的旋风分离罐进气端与抽气管另一端连接，所述的抽风机设置在旋风分离罐的出风管道上。

进一步的，所述的进料斗上方设置有挡风罩，所述的挡风罩通过抽气支管与抽气管连接。

进一步的，所述的转轴上均匀设置有多个安装座，所述的破碎刀末端焊接在安装座上，破碎刀在安装座上均匀分布，且自上而下的安装座上的破碎刀数量逐渐增多。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型的铜渣浮选用高效破碎装置，其中的破碎刀呈多层分布，并且破碎刀的设置密度自上而下逐步增大，铜渣在落入后逐步的被破碎，获得的颗粒规格小，并且对破碎刀也能起到较好的保护作用；

2.本实用新型的铜渣浮选用高效破碎装置，在破碎壳体以及进料斗的上方处设置抽气管道，将破碎过程中产生的粉尘抽出，然后在旋风分离罐中分离，既回收到了粉尘中的铜渣，也防止了粉尘逸出造成不良影响。

本实用新型具有结构简单、使用方便、使用效果好等优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中：1-破碎壳体；2-转轴；3-破碎刀；4-动力电机；5-进料斗；6-出料斗；7-抽气管；8-旋风分离罐；9-抽风机；10-挡风罩；11-抽气支管；12-安装座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。