[实用新型]一种易拆装式塑胶注塑模具

说明书

本实用新型属于注塑模具技术领域，且公开了一种易拆装式塑胶注塑模具，包括基座，所述基座的顶端靠近四个拐角位置处对称连接有螺杆，且基座的顶端安装有模具板块，所述模具板块的上表壁四个拐角位置处对称开设有通孔，且模具板块的上表壁中间位置处内凹形成模腔，所述模腔的内部安装有模芯，所述模芯的上表壁内凹形成成型腔，且模芯的顶端对称连接有嵌板，本实用新型通过在模腔内增设形成有成型腔的模芯，且在嵌板和嵌槽的配合下，实现了模芯的活动安装，在成型腔内壁损坏后，工作人员可上提嵌板，能够快速将模芯从模腔内取下，更换快捷方便，且只需更换模芯即可，无需更换整个模具板块，避免了资源的浪费。

技术领域

本实用新型属于注塑模具技术领域，具体涉及一种易拆装式塑胶注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

在专利号为CN201720611205.2的中国专利中，公开了一种易拆装式塑胶注塑模具，该专利中描述到“通过插销与卡扣的形式，实现了可拆卸又可组装固定，方便清洗以及更换损坏的零件”，但是该专利中的成型腔为一体成型，成型腔内壁损坏后，难以进行局部更换，整体更换较为浪费资源，此外，传统注塑模具未设置有效的锁紧结构，拆装式模具安装后的稳定性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种易拆装式塑胶注塑模具，以解决上述背景技术中提出传统注塑模具的成型腔为一体成型，难以进行局部更换的问题，此外，未设置有效的锁紧结构，拆装式模具安装后稳定性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易拆装式塑胶注塑模具，包括基座，所述基座的顶端靠近四个拐角位置处对称连接有螺杆，且基座的顶端安装有模具板块，所述模具板块的上表壁四个拐角位置处对称开设有通孔，且模具板块的上表壁中间位置处内凹形成模腔，所述模腔的内部安装有模芯，所述模芯的上表壁内凹形成成型腔，且模芯的顶端对称连接有嵌板，所述模具板块的上表壁靠近边沿位置处对称开设有嵌槽，所述嵌板穿过嵌槽并延伸至其外部，所述模具板块的顶端安装有模具盖板。

优选的，所述螺杆的外部顶端安装有锁紧板，所述锁紧板的外表壁中间位置处开设有与螺杆相匹配的螺孔，且锁紧板的侧壁连接有握杆。

优选的，所述握杆的外表壁开设有防滑纹，且握杆远离锁紧板的一端固定有挡球。

优选的，所述模具盖板的下表壁对称连接有限位杆，所述模具板块上表壁且位于嵌槽的两侧对称开设有与限位杆相匹配的限位孔。

优选的，所述基座的内部安装有循环水管，所述循环水管的两端均贯穿基座并延伸至其侧壁外部。

优选的，所述基座的底端连接有安装底板，所述安装底板的上表壁四个拐角位置处对称开设有安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过在模腔内增设形成有成型腔的模芯，且在嵌板和嵌槽的配合下，实现了模芯的活动安装，在成型腔内壁损坏后，工作人员可上提嵌板，能够快速将模芯从模腔内取下，更换快捷方便，且只需更换模芯即可，无需更换整个模具板块，避免了资源的浪费。

(2)本实用新型通过锁紧板、螺孔和握杆的配合，在该拆装式模具安装后，工作人员可利手握握杆转动锁紧板，使锁紧板向下挤压模具盖板，能够有效增加模具盖板和模具板块连接的紧密性和稳定性，提高了注塑成品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型模具板块的俯视图；

图3为本实用新型模具盖板的正视图；

图4为本实用新型锁紧板的俯视图；