[实用新型]一种能够加热注塑口的塑料模具

说明书

本实用新型属于塑料模具技术领域，公开了一种能够加热注塑口的塑料模具，包括底板和保护管，所述底板的上方安装有置物箱，所述置物箱的底部安装有气压缸，所述气压缸一侧安装有气筒，所述气筒的内部安装有活塞杆，所述活塞杆的一侧连接有底座，所述底座的上方安装有模块，所述模块的一侧安装有进料管，本实用新型通过安装了挡板和弹簧，保证注塑口会在模具抵达时准确的打开对模具进行管料，保护模具外部不会堆积塑料影响使用，使产品配合更加的紧密不会造成材料的浪费，提高模具的生产效率减少清理模具的时间，解决了现在的塑料模具在会没有接触时就会有塑料流出堆积在模具上影响模具使用的问题。

技术领域

本实用新型属于塑料模具技术领域，具体涉及一种能够加热注塑口的塑料模具。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用的原材料是橡胶和塑料，在注塑模具的时候通常会用到注塑成型机，注塑成型机是将橡胶或者塑料加热融化后注射到模具容器中，然后冷却成型各种形状的成型模具，而在其注塑的时候需要对注塑口进行加热，可有效的提高其注射过程并提高其效率，而现有技术中的能够加热注塑口的塑料模具在使用过后会有塑料液体还会继续流出，产生不必要的浪费而且还会堆积在生产机器上导致机器堵塞，并且模具内的塑料在冷却时注塑口内的塑料也会冷却会影响塑料的质量，而且与模具相匹配的注塑口之间会产生间隙导致塑料会从间隙流出影响模具使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够加热注塑口的塑料模具，以解决上述背景技术中提出的，现在的塑料模具在会没有接触时就会有塑料流出堆积在模具上影响模具使用，并且在使用过后会有塑料残留不及时处理会导致注塑口堵塞问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够加热注塑口的塑料模具，包括底板和保护管，所述底板的上方安装有置物箱，所述置物箱的底部安装有气压缸，所述气压缸一侧安装有气筒，所述气筒的内部安装有活塞杆，所述活塞杆的一侧连接有底座，所述底座的上方安装有模块，所述模块的一侧安装有进料管，所述进料管的内部安装支撑架，所述支撑架的一侧安装有推针，所述保护管的内部设置有出料口，所述出料口的一端连接有送料管，所述送料管的内部安装有支架，所述支架的一侧安装有弹簧，所述弹簧的一端安装有挡板。

优选的，所述保护管上安装有电热圈，所述电热圈的一侧底部安装有连接器，所述出料口的底部安装有收集瓶。

优选的，所述送料管的一端连接有料管，所述料管的上方安装有料箱。

优选的，所述底板上开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有滑块，所述底座通过滑块在滑槽内部滑动。

优选的，所述气筒和气压缸之间设置有进气管，所述气压缸的底部安装有底座。

优选的，所述活塞杆的一端安装有活塞块，所述活塞块上安装有活塞圈，所述气筒的一端安装有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过安装了挡板和弹簧，保证注塑口会在模具抵达时准确的打开对模具进行管料，保护模具外部不会堆积塑料影响使用，使产品配合更加的紧密不会造成材料的浪费，提高模具的生产效率减少清理模具的时间，解决了现在的塑料模具在会没有接触时就会有塑料流出堆积在模具上影响模具使用的问题。

(2)本实用新型通过安装了出料口和收集瓶，出料口的设计与模具的进料口相配合加强了密封性，可以收集使用过后产生的废料不会堆积在一起导致机器堵塞，而且方便清理和更换节省机器维护的时间，解决了在使用过后会有塑料残留不及时处理会导致注塑口堵塞问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为图1中A处的放大图；