[实用新型]一种烧碱装置副产稀硫酸浓缩回收脱氯处理系统

说明书

本实用新型涉及一种烧碱装置副产稀硫酸浓缩回收脱氯处理系统，烧碱装置副产送至稀硫酸罐后经稀酸泵接酸酸换热器一热程后接至蒸酸釜，蒸酸釜底部经成品酸中间泵接至酸酸换热器另一热程后接至成品酸冷却器，成品酸冷却器接成品酸中间罐，成品酸中间罐接成品罐；蒸酸釜顶部接至蒸酸冷凝器，蒸酸冷凝器出气连接洗涤塔，洗涤塔出气连接酸水冷凝器，酸水冷凝器出液接废水罐，废水罐经泵接至洗涤塔顶部供给洗涤，酸水冷凝器出气接真空泵后接吸收塔，吸收塔顶部接碱液吸收水罐，吸收塔底接次钠罐，次钠罐泵接吸收塔顶部。系统能有效回收烧碱装置副产硫酸，兼顾到副产回收和含氯废气吸收，有利于提高副产经济效益和控制回收处理成本。

技术领域

本实用新型涉及一种烧碱工业生产设备，具体说是一种烧碱装置副产稀硫酸浓缩回收脱氯处理系统。

背景技术

氯碱工业是国民经济基础原料产业，关联度极大，涉及到农业、纺织、军工等20多个行业，在国民经济产业链中起着至关重要的作用。现有大都数氯碱企业均采用烧碱装置制备，其副产的稀硫酸中含有部分氯气，针对该副产，没有较好的处理、回收，直接采用碱液吸收，严重浪费了硫酸和碱液资源，增加了氯碱的生产成本。

发明内容

本实用新型提供了一种能有效回收烧碱装置副产硫酸，并对其中含有的氯气进行吸收，兼顾到副产回收和含氯废气吸收，有利于提高副产经济效益和控制回收处理成本的烧碱装置副产稀硫酸浓缩回收脱氯处理系统。

本实用新型采用的技术方案是：一种烧碱装置副产稀硫酸浓缩回收脱氯处理系统，包括稀硫酸罐，其特征在于：还包括酸酸换热器、蒸酸釜、成品酸冷却器、成品酸中间罐、成品罐、蒸酸冷凝器、洗涤塔、酸水冷凝器、废水罐、无机池、吸收塔、吸收水罐，烧碱装置副产送至稀硫酸罐后经稀酸泵接酸酸换热器一热程后接至蒸酸釜，蒸酸釜底部经成品酸中间泵接至酸酸换热器另一热程后接至成品酸冷却器，成品酸冷却器接成品酸中间罐，成品酸中间罐接成品罐；蒸酸釜顶部接至蒸酸冷凝器，蒸酸冷凝器出气连接洗涤塔，洗涤塔出气连接酸水冷凝器，酸水冷凝器出液接废水罐，废水罐经泵接至洗涤塔顶部供给洗涤，酸水冷凝器出气接真空泵后接吸收塔，吸收塔顶部接碱液吸收水罐，吸收塔底接次钠罐，次钠罐泵接吸收塔顶部。

进一步地，所述成品酸中间罐分三路接出，第一路上设置取样泵，第二路经成品泵接成品罐，第三路经蒸酸返接泵接稀硫酸罐或蒸酸釜。

进一步地，所述蒸酸冷凝器出液直接排出或接至洗涤塔。

进一步地，所述洗涤塔底部分两路，一路经洗涤返接泵接洗涤塔，另一路经输出泵接无机池。

进一步地，所述吸收塔顶部排气经有毒气体报警仪外接大气。

进一步地，所述碱液吸收水罐接碱高位槽进液。

来自烧碱装置的稀硫酸进入稀硫酸罐，由稀酸泵输送至酸酸换热器后进入蒸酸釜蒸馏浓缩，浓缩后的硫酸经酸酸换热器对稀硫酸换热回收部分热量后进入成品酸冷却器冷却进入成品酸中间罐，经一路取样泵分析合格后的成品酸经成品酸泵输送至成品罐，不合格时则由蒸酸返接泵接稀硫酸罐或蒸酸釜。

从蒸酸器出来的蒸汽在蒸酸冷凝器内冷凝水直接排放或接后续使用，冷凝含酸蒸汽进入洗涤塔洗涤，洗涤后的含氯废气进入酸水冷凝器冷却，冷凝液进入废水罐作为洗涤塔循环供给的洗涤水，洗涤除去蒸气中的硫酸，洗涤废水分一路经洗涤返接泵输送至洗涤塔循环，另一路多余废水通过调节阀控制洗涤塔液位后输送至无机池。酸水冷凝器冷凝后的含氯废气经真空泵输送至吸收塔用来自碱液吸收水罐循环碱液吸收，来自烧碱装置的32%碱和纯水按照一定的比例混合进入碱高位槽并控制液位，配好的稀碱液进入碱液吸收水罐用于吸收塔进行尾气吸收；次钠罐循环泵接吸收塔内吸收液至吸收塔循环，当在次钠罐内循环碱浓度≤1.5%时，次钠外送或送循环水岗位使用；吸收塔吸收后的尾气排放至大气并设置有毒气体报警仪监控尾气中含氯，在满足排放调节时打开排放。该系统能有效回收烧碱装置副产硫酸，并对其中含有的氯气进行吸收，兼顾到副产回收和含氯废气吸收，有利于提高副产经济效益和控制回收处理成本。

附图说明