[实用新型]一种具有散热功能的冲孔机

说明书

本技术公开一种具有散热功能的冲孔机，包括有机架、冲头、凹模和下压器，凹模设置在下方，凹模正上方为冲头，下压器设置在机架顶部，下压器的下压杆连接冲头杆体，冲头安装在冲头杆体底部，在下压器上设有压环，在压环和机架之间设置有复位弹簧，在冲头内成型有冷却室，冷却室的中部设置有分隔板，分隔板把冷却室分为进水腔室和排水腔室，分隔板底部成型有贯通进水腔室和排水腔室的过水孔，进水腔室和排水腔室分别与外界散热器的出水端和进水端连接，采用本技术方案后，本技术是通过水冷的方式对冲头进行降温，保证冲头温度不会过高，从而提高冲孔的加工精度，降低冲头磨损。

技术领域：

本实用新型涉及一种具有散热功能的冲孔机。

背景技术：

冲孔机是一种高频工作的机器，在不断的冲孔加工过程中因冲头与工件之间不断的摩擦，导致冲头会产生大量的热量并积聚在冲头中，冲头过热会影响冲孔的加工精度，同时也会加速冲头磨损。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种具有散热功能的冲孔机。

本实用新型的发明目的可以通过以下的技术方案来实现：一种具有散热功能的冲孔机，包括有机架、冲头、凹模和下压器，凹模设置在下方，凹模正上方为冲头，下压器设置在机架顶部，下压器的下压杆连接冲头杆体，冲头安装在冲头杆体底部，在下压器上设有压环，在压环和机架之间设置有复位弹簧，在冲头内成型有冷却室，冷却室的中部设置有分隔板，分隔板把冷却室分为进水腔室和排水腔室，分隔板底部成型有贯通进水腔室和排水腔室的过水孔，进水腔室和排水腔室分别与外界散热器的出水端和进水端连接。

散热器为冷却塔，进水腔室连接外界冷却塔下部集水池内的水泵，排水腔室连接冷却塔顶部的喷水管。

采用本技术方案后，与现有技术相比，本技术方案具有以下优点：本技术是通过水冷的方式对冲头进行降温，保证冲头温度不会过高，从而提高冲孔的加工精度，降低冲头磨损。

附图说明：

图1是本实用新型冲孔机的结构图。

具体实施方式：

下面对本技术作进一步说明。

本具有散热功能的冲孔机包括有机架1、冲头2、凹模3和下压器4，凹模3设置在下方，凹模3正上方为冲头2，下压器4设置在机架1顶部，下压器4的下压杆41连接冲头杆体21，冲头2安装在冲头杆体21底部，在下压器4上设有压环5，在机架上设置有横板6，横板6设置在压环下方，冲头杆体21穿过横板6，在压环5和横板6之间设置有复位弹簧7，复位弹簧7负责把冲头杆体21顶升复位之用。在冲头2内成型有冷却室，冷却室的中部设置有分隔板8，分隔板8把冷却室分为进水腔室91和排水腔室92，分隔板8底部成型有贯通进水腔室91和排水腔室92的过水孔10，进水腔室91连接外界冷却塔11(即权利要求书中的外界散热器)下部集水池12内的水泵13(即权利要求书中的出水端)，排水腔室92连接冷却塔11顶部的喷水管14(即权利要求书中的进水端)。

工作时，冲头2来回不停地进行冲孔加工而产生热量，冷却塔11底部的水泵13泵送冷却水进入冲头2内的进水腔室91，冷却水经分隔板8底部过水孔10从进水腔室91流进排水腔室92，这个流动过程水体会吸收冲头2内积聚的热量使其降温，水体吸收冲头2的热量后变为热水并流进冷却塔11顶部的喷水管14内，热水从喷水管14内喷出并往下掉落，掉落过程水体被冷风冷却，最后被收集到冷却塔11底部的集水池12中，被水泵13再次泵送到冲头2内，这样实现循环冷却。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。