[实用新型]一种反应釜夹层泄压装置

说明书

本实用新型公开了一种反应釜夹层泄压装置，涉及化工设备领域，包括釜体和搅拌部，以及包裹釜体外部的U型夹层；釜体有顶部盖体和底部物料出料口，盖体上有和搅拌部吻合的开口和另外的物料进料口；搅拌部包括搅拌电机通过盖体开口连接搅拌轴及叶片，对反应釜内部物料搅拌；U型夹层外壁上有冷却液进料口和冷却液出料口，底部冷却液卸料口以及泄压口，当U型夹层内的压力增大时，通过泄压阀将冷却液输送到缓冲罐内，达到泄压的目的，以保证反应釜的安全。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种应用于反应釜夹层的泄压装置。

背景技术

当今的化工产业越来越发达，反应釜是化工生产领域常用的生产设备之一。反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，等行业用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。

在部分物理及化学反应过程中，冷却是重要步骤之一，在现有技术中，以冷却水为冷却剂进行冷却是最常见的方法。但该过程耗水量大，成本较高，冷却水不能够循环使用，无法实现节能环保的生产要求。同时在反应釜内液相的温度过高，溶液量大时，在通入冷却水时，冷却水吸收的热量过大，往往会沸腾甚至气化，易造成冷却水管道内产生大量的水蒸气，大量的水蒸气过多若不及时排出，易造成管道破裂，一方面损坏设备，影响了反应的顺利进行，另一方面溢出的冷却水会也会造成水资源的浪费，而且冷却效果不好。

在有些应用现场，会使用导热油代替冷却水使用，但是依然会存在因油温上升快速，体积膨胀，压力增大会损坏管道的隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种反应釜夹层泄压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反应釜夹层泄压装置，包括釜体和搅拌部，以及由釜体外壁和外壁包裹而成容纳冷却液的U型夹层，所述釜体内部有中空腔体釜腔，釜体底部有物料出料口，釜体顶部设有盖体，盖体中心处设有开口和旁边的物料进料口，所述搅拌部包括搅拌电机，所述搅拌电机固定于盖体的开口上方，搅拌电机的旋转轴通过开口连接有伸向釜腔内的搅拌轴，搅拌轴靠近釜腔底部一端安装有搅拌叶片。

所述外壁一侧的下方设置有冷却液进料口，冷却液进料口通过管道连接进料泵和进料阀；与冷却液进料口相对的另一侧，所述外壁的上部，设置有冷却液出料口，通过管道连接出料阀。

所述外壁靠近顶部在冷却液出料口的上方有泄压口，所述泄压口通过管道连接泄压阀和缓冲罐。

优选的，所述泄压阀是电磁阀。

优选的，所述外壁上连接压力传感器。所述压力传感器通过导线连接泄压阀。

优选的，所述外壁底部设置有冷却液卸料口。

优选的，所述冷却液是冷却水或导热油。

优选的，所述搅拌叶片是2个或多个桨型或弧装面的叶片，环绕搅拌轴均匀分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过应急泄压装置的使用，可以有效的避免了反应釜在冷却的过程中，因为压力增大超过上限时对设备的损伤。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型盖体示意图。

图3为本实用新型俯视图。