[实用新型]一种装配式钢管桩固定装置

说明书

本实用新型提供一种装配式钢管桩固定装置，包括一水平设置的支撑钢板和4个弧形的抱箍板；支撑钢板顶面焊接4组定位角钢，每组定位角钢包括两块角钢，每个抱箍板的弧长等于钢管桩圆周轮廓线的1/4，抱箍板的外壁中间焊接一T型块，T型块滑动插设在两角钢之间。本实用新型用于钢管桩安装时，通过4组定位角钢对钢管桩快速定位，4个抱箍板通过螺栓连接形成圆形抱箍对钢管桩固定，速度快，结构牢；钢管桩拆除后无损伤，便于循环使用。

技术领域

本实用新型属于桥梁施工技术领域，涉及桥梁施工过程中采用钢管桩作为下部支撑时，对钢管桩进行固定的装置。

背景技术

桥梁施工过程中，常采用钢管桩作为施工支架的下部支撑结构。位于陆地上的钢管桩支架，钢管桩下端通常固定在混凝土基础上，在混凝土基础浇筑时预埋钢筋+钢板的组合结构，钢管桩安装时，下端支撑在混凝土基础顶面的预埋钢板上，将钢管桩周围与钢板满焊，并在钢板和钢管桩外壁间焊接一圈加劲板。此结构在现场焊接工作量较大，安装效率低；且钢管桩拆除时需要切割，会对钢管桩造成损坏，影响再次使用，造成材料浪费。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有焊接式钢管桩固定方式存在的问题，提供一种装配式钢管桩固定装置，以实现钢管桩快速安装固定，并避免对钢管桩造成焊伤。

本实用新型的技术方案如下：

一种装配式钢管桩固定装置，其特征在于：包括一水平设置的支撑钢板和4个弧形的抱箍板；所述支撑钢板顶面设有钢管桩圆周轮廓线，按照钢管桩圆周轮廓线环向等距焊接4组定位角钢，每组定位角钢包括两块角钢，每块角钢的一条边与支撑钢板垂直并与支撑钢板焊接，另一条边为水平边，每块角钢的水平边上设有至少两个螺孔，两角钢的水平边相对并有一定间隙，且该间隙的中心线过钢管桩圆周轮廓线的圆心；每个抱箍板的弧长等于钢管桩圆周轮廓线的1/4，抱箍板的两端分别沿抱箍板圆弧半径向外延伸出一接头板，抱箍板的外壁中间焊接一T型块，所述T型块包括一竖向设置的连接板，所述连接板底边焊接一水平设置的限位板，T型块的连接板一侧边与抱箍板的外壁焊接；每个抱箍板连接的T型块插入一组定位角钢的两角钢之间，T型块的连接板插入两角钢水平边的间隙中，T型块的限位板位于角钢水平边下方，每个抱箍板的两端分别和与其相邻的抱箍板的接头板通过抱箍螺栓连接，形成一环绕钢管桩圆周轮廓线的圆形抱箍；每块角钢的水平边上的螺孔中螺接固定螺接，固定螺栓的下端顶紧位于角钢水平边下方的T型块的限位板。

本实用新型采用装配式安装结构，钢管桩安装现场只需通过螺栓固定，速度快，结构牢固可靠，施工完成后，只需螺栓松开即可将钢管桩拆除，钢管桩无损伤，可循环使用，降低施工成本。

附图说明

图1是本实用新型的俯视结构示意图；

图2是本实用新型的侧视结构示意图；

图3是支撑板的俯视结构示意图，主要显示支撑板上的限位角钢的布置结构；

图4是支撑板的侧视结构示意图；

图5是一块抱箍板的俯视结构示意图；

图6是一块抱箍板的侧视结构示意图；

图7是本实用新型的使用状态示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，包括一水平设置的支撑钢板1和4个弧形的抱箍板2。

如图3、图4所示，支撑钢板1顶面设有钢管桩圆周轮廓线10，按照钢管桩圆周轮廓线环向等距焊接4组定位角钢，每组定位角钢包括两块直角角钢3，每块角钢3的一条边与支撑钢板垂直并与支撑钢板焊接，另一条边为水平边，每块角钢的水平边上设有至少两个螺孔4，两角钢的水平边相对并有一定间隙，且该间隙的中心线过钢管桩圆周轮廓线10的圆心。