[实用新型]一种小钻咀深孔钻高稳定性研磨夹具

说明书

本实用新型公开了一种小钻咀深孔钻高稳定性研磨夹具，包括底板，所述底板的上表面固接有支架，所述支架的内部顶端横向固接有夹筒，所述夹筒的内部设有待研磨钻头。该小钻咀深孔钻高稳定性研磨夹具，通过底板、支架、夹筒、待研磨钻头和夹具机构之间的配合，将待研磨钻头插入到夹筒的内部，然后对内六角旋钮进行施力使转杆和齿牙柱进行转动，可以使三个直角板与待研磨钻头的外壁相抵紧，可以使待研磨钻头位于夹筒插入孔洞中心，后续研磨过程无需对待研磨钻头进行中心位置的微调，且待研磨钻头加紧后的受力点有所增加，使得待研磨钻头的受力更加均匀，使得后续研磨过程中的稳定性得以提高。

技术领域

本实用新型涉及钻头研磨设备辅件技术领域，具体为一种小钻咀深孔钻高稳定性研磨夹具。

背景技术

市面上研磨机的深孔钻钻咀夹具一般提供为5mm直径以上的大型钻咀使用,这样钻咀夹具的外形尺寸都会是较大，如要研磨5mm直径以下的钻咀,由于无法夹在钻咀夹具上使用,往往需要熟练师傅用手工夹持去磨,而用手工夹持研磨钻咀的刃口角度准确度低，研磨的稳定性差，为了解决上述弊端，现有公开技术中的小钻咀深孔钻高稳定性研磨夹具得以进行应用，但是在实际使用过程中依旧存在一定的弊端，例如夹筒与待研磨钻头之间的夹具机构设计合理性有所欠缺，首先待研磨钻头夹紧后无法较为精准的位于夹筒的插入孔洞中心，后续研磨过程中需要对待研磨钻头位置进行微调，不利于高效研磨作业的进行，且待研磨钻头夹紧固定后的受力点较少仅为上下两点，即待研磨钻头受力均匀性较差，研磨过程中的待研磨钻头稳定性有待提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种小钻咀深孔钻高稳定性研磨夹具，以解决上述背景技术中提出的实际使用过程中依旧存在一定的弊端，例如夹筒与待研磨钻头之间的夹具机构设计合理性有所欠缺，首先待研磨钻头夹紧后无法较为精准的位于夹筒的插入孔洞中心，后续研磨过程中需要对待研磨钻头位置进行微调，不利于高效研磨作业的进行，且待研磨钻头夹紧固定后的受力点较少仅为上下两点，即待研磨钻头受力均匀性较差，研磨过程中的待研磨钻头稳定性有待提高问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小钻咀深孔钻高稳定性研磨夹具，包括底板，所述底板的上表面固接有支架，所述支架的内部顶端横向固接有夹筒，所述夹筒的内部设有待研磨钻头，所述待研磨钻头通过夹具机构与夹筒相连接；

所述夹具机构包括齿环、滑块、滑槽、直角板、齿牙板、梯形块、梯形槽、齿轮、支杆、齿牙柱、转杆、棘轮齿箱和内六角旋钮；

所述齿环位于夹筒的内部左右两端，所述齿环的外壁左右两侧均固接有滑块，所述滑块通过滑槽与夹筒的内壁滑动相连，多个所述直角板分别夹紧在待研磨钻头的外壁左右两侧，所述直角板的内侧表面与待研磨钻头的外壁相抵紧，所述直角板的外侧表面固接有齿牙板，所述齿牙板的下表面固接有梯形块，所述梯形块通过梯形槽与夹筒的侧壁滑动相连，所述齿牙板的另一面啮合相连有齿轮，所述齿轮内壁中心固接有支杆，所述支杆通过滚珠轴承与夹筒的侧壁转动相连，所述齿环的外壁顶端啮合连接有齿牙柱，所述齿牙柱的内壁中心固接有转杆，所述转杆的一部分贯穿夹筒，所述转杆通过滚珠轴承与夹筒转动相连，所述转杆的外壁左侧安装有棘轮齿箱，所述棘轮齿箱与夹筒的接触面固定相连，所述转杆的左侧端部固接有内六角旋钮。

优选的，所述内六角旋钮、转杆和齿牙柱的中心点均位于同一条水平线上。

优选的，所述直角板的内侧表面固接有橡胶垫。

优选的，所述滑槽与滑块构成滑动限位结构。

优选的，所述底板的下表面左右两侧均设有辅助机构；

所述辅助机构包括U型板、圆槽、竖杆、压缩弹簧和凹槽；

两个所述U型板分别位于底板的下表面左右两侧，所述U型板的上表面内侧上方设有圆槽，所述圆槽开设在底板的下表面，所述圆槽的内部顶端固接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端与竖杆的顶端固定相连，所述竖杆的底端与U型板的接触面固定相连，两个所述凹槽分别开设在底板的下表面左右两侧。