[实用新型]一种带自锁功能的钻机钻杆吊卡

说明书

本实用新型提供了一种带自锁功能的钻机钻杆吊卡，包括支撑壳体、导向限位筒、气缸、联动杆和卡爪：导向限位筒为带有压力传感器的导向限位筒，其设置在支撑壳体的下方，并通过连接部与支撑壳体相连；气缸设置在支撑壳体的内部，气缸上配合有向下做伸缩运动的伸缩杆；联动杆的顶端与支撑壳体内的伸缩杆底部相接，其底端自伸缩杆处向下延伸至延伸到支撑壳体与导向限位筒之间的位置；其中，位于支撑壳体内的联动杆外周还套设有至少一根弹簧；卡爪与联动杆的底端转动相连，并在气缸的控制配合下，而具有“张开”与“合拢”两种状态。采用本实用新型装置，机械作业代替人工作业，可大大缩短作业时间，降低作业人员劳动强度，降低施工成本。

技术领域

本实用新型涉及钻井施工技术领域，尤其涉及一种带自锁功能的钻机钻杆吊卡。

背景技术

大钻机钻井法施工工艺在我国煤矿竖井建设中发挥了重要作用。近年来，随着西部煤矿基建项目的兴起，如何提高钻井法施工效率开始成为大钻机进入西部煤矿竖井建设项目的关键。

目前为止，影响钻机施工效率的因素众多，其中，“起下钻具耗用时间”也成为一个关键因素。因此，为了提高钻井法施工效率，可从“大钻机钻井法施工工艺”中的“钻具起吊工具”角度出发进行改进，以得到一种机械化程度高，可大大缩短起下钻具耗用时间的钻具起吊工具。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种机械化程度高，可大大缩短起下钻具耗用时间的带自锁功能的钻机钻杆吊卡。

本实用新型采用以下技术方案解决上述技术问题：

一种带自锁功能的钻机钻杆吊卡，包括：

支撑壳体；

导向限位筒，所述导向限位筒为带有压力传感器的导向限位筒，其设置在支撑壳体的下方，并通过连接部与所述支撑壳体相连；

气缸，所述气缸设置在支撑壳体的内部，气缸上配合有向下做伸缩运动的伸缩杆；

联动杆，所述联动杆的顶端与所述支撑壳体内的伸缩杆底部相接，其底端自伸缩杆处向下延伸至延伸到所述支撑壳体与导向限位筒之间的位置；其中，位于所述支撑壳体内的联动杆外周还套设有至少一根弹簧；

卡爪，所述卡爪与联动杆的底端转动相连，并在所述气缸的控制配合下，而具有“张开”与“合拢”两种状态。

作为本实用新型的优选方式之一，所述支撑壳体的上端设置有吊盘；所述吊卡通过所述吊盘整体挂接在钻架上。

作为本实用新型的优选方式之一，所述导向限位筒包括限位板以及连接在所述限位板底端的导向筒壁；所述导向筒壁与钻机钻杆的内壁相配合，所述限位板则向下压设在所述钻杆的上表面。

作为本实用新型的优选方式之一，所述导向筒壁具体包括筒状结构部分以及与所述筒状结构部分底部相接的向下锥形结构部分；所述筒状结构部分的外径尺寸略小于所述钻杆的内径尺寸；所述限位板的直径尺寸大于所述钻杆的内径尺寸。

作为本实用新型的优选方式之一，所述限位板上安装有所述压力传感器；当所述限位板压设在所述钻杆的上表面时，所述压力传感器与所述钻杆相接触，并通过信号传递使所述气缸伸缩杆收缩。

作为本实用新型的优选方式之一，所述气缸与伸缩杆均设置在所述支撑壳体的内部；其中，所述气缸固定在支撑壳体中，所述伸缩杆在支撑壳体内做上下移动轨迹的伸缩运动。

作为本实用新型的优选方式之一，所述联动杆的顶部成型有一弹簧固定限位板，联动杆的底部成型有卡爪安装板；其中，所述弹簧固定限位板用于固定弹簧，卡爪安装板用于连接卡爪；此外，位于所述支撑壳体内的联动杆外周还套设有两根弹簧，分别为上部弹簧、下部弹簧；所述上部弹簧的顶部与所述弹簧固定限位板固定相连，所述下部弹簧的底部与支撑壳体的内底面固定相连。