[实用新型]一种隔热条挤出模具

说明书

本实用新型公开了一种隔热条挤出模具，包括挤出机出料端，挤出机出料端一端外壁上焊接有出料管和两个固定片，出料管外部套接有模具本体，挤出机出料端一侧外壁上通过螺栓安装有冷却机构，且冷却机构一端外壁上一体成型有外壳，且外壳通过螺栓安装在固定片一侧外壁上，模具本体内部开有减速腔和模槽，且减速腔一侧内壁上开有若干个散流腔，散流腔与模槽相贯通，上壳体一侧外壁上焊接有进液管和出液管。本实用新型通过设置的减速腔和散流腔，通过减速腔对原料进行减速，使原料在减速腔内部聚集，从而能提高原料出料的连续性，散流腔能够对原料进行在一次的分布，从而使原料在模槽内部更均匀，使产出的原料表面更加的饱满平整。

技术领域

本实用新型涉及隔热条生产技术领域，尤其涉及一种隔热条挤出模具。

背景技术

隔热条是穿条隔热型材的核心构件，它即是铝型材中热量传递路径上的“断桥”,减少热量在铝型材部位的传递；又是隔热型材中两侧铝型材的结构连接件，通过它的连接使得隔热型材的三个部分成为一个整体，共同承受荷载。

现有的隔热条挤出模具在使用时，不方便工作人员对模具的更换和安装，更换和安装时消耗人力过大。并且产品的冷却机构距离产品由一端距离，在这过程中，容易使产品产生形变，使产品质量降低。因此，亟需设计一种隔热条挤出模具来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的模具的安装和更换较麻烦缺点，而提出的一种隔热条挤出模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种隔热条挤出模具，包括挤出机出料端，所述挤出机出料端一端外壁上焊接有出料管和两个固定片，所述出料管外部套接有模具本体，所述挤出机出料端一侧外壁上通过螺栓安装有冷却机构，且冷却机构一端外壁上一体成型有外壳，且外壳通过螺栓安装在固定片一侧外壁上，所述模具本体内部开有减速腔和模槽，且减速腔一侧内壁上开有若干个散流腔，所述散流腔与模槽相贯通。

上述技术方案的关键构思在于：通过设置的减速腔和散流腔，通过减速腔对原料进行减速，使原料在减速腔内部聚集，从而能提高原料出料的连续性，散流腔能够对原料进行在一次的分布，从而使原料在模槽内部更均匀，使产出的原料表面更加的饱满平整。

进一步的，所述冷却机构包括上壳体，所述上壳体底外壁上通过螺栓安装有下壳体，所述冷却机构内部开有相间分布细冷却槽和粗冷却槽。

进一步的，所述上壳体一侧外壁上焊接有进液管和出液管，且进液管和出液管均与粗冷却槽相贯通。

进一步的，所述冷却机构内部开有冷却腔，却冷却腔与模槽相贯通。

进一步的，所述下壳体顶部外壁上设置有密封垫，且密封垫位于上壳体与下壳体之间。

进一步的，所述模具本体一侧外壁上开有两个定位孔，所述冷却机构一侧外壁上焊接有两个定位杆，且定位杆插接在定位孔内部。

进一步的，所述模具本体一侧外壁上开有两个固定槽，且固定片卡接在固定槽的内部。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的减速腔和散流腔，通过减速腔对原料进行减速，使原料在减速腔内部聚集，从而能提高原料出料的连续性，散流腔能够对原料进行在一次的分布，从而使原料在模槽内部更均匀，使产出的原料表面更加的饱满平整。

2.通过设置的固定片和外壳，通过固定片和外壳从而能够方便工作人员对外壳和冷却机构的安装，减少冷却机构安装的时间，并且能够方便工作人员对模具本体的更换。

3.通过设置的粗冷却槽和细冷却槽，粗冷却槽和细冷却槽能够使冷却槽内部的截面变得大小不一，从而能够加大冷却液与冷却机构的接触面积，从而提高冷却效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种隔热条挤出模具的结构示意图；