[实用新型]一种密封组角片

说明书

本实用新型公开了一种密封组角片，通过设置卡接块和弹片，使得组角片本体无需预先安装，在窗框拼接组角完毕后，再将组角片压入窗框即可完成安装；采用后安装设计，可以实现在窗框组角拼框以后再装组角片，从而提高安装和加工效率；在组角片本体上设有注胶孔和导胶槽，注胶后提升强度，并实现拼接处的密封设计，提升角部的平整度，提升了窗框的封合效果。

技术领域

本实用新型涉及门窗技术领域，更具体地说，特别涉及一种密封组角片。

背景技术

现在市场上常见的铝合金型材，绝大多数为工业化、自动化、大批量加工生产而成。通过对铝棒的挤压，生产出截面形状一致、长短不同的各种铝合金型材。这种铝合金门窗在生产加工时，不能像木门窗那样通过榫卯结构进行组装，而需要借助一定的配套件进行门窗的组角拼接。现在的市场中的铝合金门窗，扇角部位大都采用45度切割，然后90度组角的方式进行拼装。组角时一般会采用组角钢片进行辅助安装，将组角钢片插入到铝合金型材设计好的槽口中，起到对齐两个型材、保证角部尺寸精度以及密封效果的作用。安装时，需要先将组角钢片穿到其中一段铝合金型材的卡槽中，再将另外一段铝合金型材套进去，才能完成组装。这样的安装过程费时费力，不够方便。

实用新型内容

本实用新型提供了一种密封组角片，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封组角片，安装在窗框的角部，包括有组角片本体，所述组角片本体的两端分别设有阴角凹槽及阳角对接件，所述阴角凹槽的两侧翼上分别设有卡接块，所述阳角对接件的两侧上分别设有弹片；所述卡接块插入窗框内侧并卡住窗框，所述弹片在受力变形后能嵌入窗框内并卡住窗框；

所述组角片本体的正面设有凸起部，所述凸起部上设有注胶孔，所述注胶孔旁设有方形的凹槽；所述凸起部的两侧为支撑部，所述支撑部用于支撑定位所述组角片本体；所述凸起部的背面设有导胶槽，所述注胶孔与所述导胶槽连通。

优选地，所述弹片的外侧面设置有一个引导斜坡面，所述引导斜坡面从上往下逐渐向内侧倾斜；所述弹片的内侧面与所述组角片本体的顶面垂直设置。

优选地，所述导胶槽为宽窄结合的结构，所述导胶槽包括有宽槽、八字形结构及窄槽，所述宽槽与所述窄槽之间通过所述八字形结构连接；所述八字形结构的较宽一端与所述宽槽连接，较窄一端与所述窄槽连接。

优选地，所述宽槽靠近所述阴角凹槽，所述窄槽靠近所述阳角对接件。

优选地，所述阴角凹槽的内角夹角为90度，所述阳角对接件的外角夹角为90度。

优选地，所述阳角对接件的顶角处设置有弧形面。

优选地，任意一个所述支撑部的顶面上设有凸起的标牌，所述标牌用以标示所述组角片本体的型号信息。

优选地，所述组角片本体外边缘的各个边角均经过打磨处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置卡接块和弹片，使得组角片本体无需预先安装，在窗框拼接组角完毕后，再将组角片压入窗框即可完成安装；采用后安装设计，可以实现在窗框组角拼框以后再装组角片，从而提高安装和加工效率；在组角片本体上设有注胶孔和导胶槽，注胶后提升强度，并实现拼接处的密封设计，提升角部的平整度，提升了窗框的封合效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例中密封组角片的安装图；

图2为本实用新型实施例中密封组角片的结构图

图3为本实用新型实施例中密封组角片的底部视图；

图4为本实用新型实施例中密封组角片的正面视图；

图5为本实用新型实施例中密封组角片的背面视图；

在图1至图5中，其中各部件名称与附图编号的对应关系为：