[实用新型]一种新型涡流纺毛纺纱

说明书

本实用新型公开了一种新型涡流纺毛纺纱，包括纱线本体；纱线本体包括弹力芯丝、导湿芯丝、包缠层和毛绒层；弹力芯丝为PTT长丝；导湿芯丝为竹原纤维长丝；导湿芯丝为多根，呈无捻并股状态，螺旋缠绕在弹力芯丝外；包缠层包括芳纶短纤维；芳纶短纤维螺旋包缠在导湿芯丝外；毛绒层由毛纤维形成；毛纤维的尾端根植于包缠层内，毛纤维的前端位于包缠层外，形成毛绒层。本实用新型触感蓬松舒适，保暖性能好，不易脱毛，具有良好的导湿透气性能和抗菌性能，纱线结构强度好。

技术领域

本实用新型涉及纺织纱线领域，特别涉及一种新型涡流纺毛纺纱。

背景技术

随着社会的不断进步，纺织技术和纺织设备不断发展，新型纱线也随之不断出现，而涡流纺纱线就是其中最受人瞩目的一种。涡流纺是目前纺纱系统中一项新技术，与传统环锭纺比较：具有纺纱流程短，生产效率高，质量在线监控、自动化智能化程度高等特点，还具有大幅度减少用工及减少纱线毛羽等优势。故用涡流纺纱线加工成针、棉织物，具有布面光洁、毛羽少，耐磨性好、抗起毛起球性佳，及色泽鲜艳、吸湿快干等优良性能。目前国内外对涡流纺技术的研究很多，但涉及涡流纺纱线性能的研究较少。

毛纺纱是一种常见的针织纱线，通常采用转杯纺工艺纺纱而成，具有弹力好、保暖性好的优点。但是现有的毛纺纱普遍存在易脱毛、导湿性能差的问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种新型涡流纺毛纺纱，采用涡流纺工艺，配合新型的纱线结构，通过多纤维混纺，解决了现有的毛纺纱普遍存在易脱毛、导湿性能差的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种新型涡流纺毛纺纱，包括纱线本体；所述纱线本体包括弹力芯丝、导湿芯丝、包缠层和毛绒层；所述弹力芯丝为PTT长丝；所述导湿芯丝为竹原纤维长丝；所述导湿芯丝为多根，呈无捻并股状态，螺旋缠绕在所述弹力芯丝外；所述包缠层包括芳纶短纤维；所述芳纶短纤维螺旋包缠在所述导湿芯丝外；所述毛绒层由毛纤维形成；所述毛纤维的尾端根植于所述包缠层内，所述毛纤维的前端位于所述包缠层外，形成所述毛绒层。

作为本实用新型的一种优选方案，所述弹力芯丝为75D/72F。

作为本实用新型的一种优选方案，所述竹原纤维长丝为1.56dtex。

作为本实用新型的一种优选方案，所述毛纤维为羊毛、驼绒毛、碳化毛中的一种。

作为本实用新型的一种优选方案，所述毛纤维的长度为40-55mm。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述纱线本体外螺旋缠绕有一根低熔点热粘合聚酯长丝；所述低熔点热粘合聚酯长丝为100D；所述低熔点热粘合聚酯长丝热熔复合在所述包缠层的表面。

作为本实用新型的一种优选方案，所述低熔点热粘合聚酯长丝的螺旋缠绕方向与所述包缠层的缠绕方向相反。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：本实用新型触感蓬松舒适，保暖性能好，不易脱毛，具有良好的导湿透气性能和抗菌性能，纱线结构强度好，使用效果好。本实用新型采用PTT长丝作为弹力芯丝，强度高，具有舒适的弹力，同时伸长恢复性好；采用竹原纤维长丝作为导湿芯丝，吸湿放湿性能好，导湿性能优异，透气性能好，并且采用长丝结构，能够更好的发挥芯吸效应，提高导湿透气性，同时竹原纤维长丝具有良好的抗菌抑菌性能，能够很好的弥补毛纺纱导湿透气性能不良和抗菌效果差的缺陷；采用芳纶短纤维作为包缠层，能够很好的改善毛纺纱的脱毛缺陷，芳纶短纤维可纺性好，抗蠕动性能好，不易散脱，能够很好的对毛纤维进行固定；毛绒层通过毛纤维涡流纺纱后再进行磨毛处理，使纱线本体表面形成毛绒层，触感蓬松柔软舒适，保暖性好。

附图说明