[实用新型]一种混凝土回收用砂石分离装置

说明书

本实用新型提供一种混凝土回收用砂石分离装置，涉及混凝土回收领域。该混凝土回收用砂石分离装置,包括分离箱，所述分离箱的上表面开设有进料口，分离箱的两侧开设有出料口，分离箱的内部两侧滑动连接有筛料机构，分离箱的内部位于筛料机构的下方设置有疏通机构，分离箱的内部位于疏通机构的下方滑动连接有挤压机构，分离箱的内部位于筛料机构的下方固定安装有动力机构，所述筛料机构包括筛料板，筛料板滑动连接在分离箱的内部两侧。该混凝土回收用砂石分离装置，能够通过双头电机带动筛板周期性振动，当出现物料堵塞筛孔时，旋转螺纹杆能够将支撑块通过挤压块挤压实现上升，通过顶块将物料排除，解决现有技术中筛孔堵塞不易清理的问题。

技术领域

本实用新型涉及混凝土回收技术领域，具体为一种混凝土回收用砂石分离装置。

背景技术

混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。

现有的混凝土回收过程中需要将破碎后的混凝土经过筛选分离将大小合适的颗粒留下，将颗粒大的混凝土二次破碎，但是在筛选的过程中常常出现颗粒堵塞筛孔的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土回收用砂石分离装置，解决了现有技术中混凝土颗粒堵塞筛孔问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种混凝土回收用砂石分离装置,包括分离箱，所述分离箱的上表面开设有进料口，分离箱的两侧开设有出料口，分离箱的内部两侧滑动连接有筛料机构，分离箱的内部位于筛料机构的下方设置有疏通机构，分离箱的内部位于疏通机构的下方滑动连接有挤压机构，分离箱的内部位于筛料机构的下方固定安装有动力机构，所述筛料机构包括筛料板，筛料板滑动连接在分离箱的内部两侧，筛料板的上表面开设有筛孔，筛料板的底端位于相邻筛孔之间固定安装有分离架，所述疏通机构包括支撑块，支撑块放置在分离箱的内底壁，支撑块的上表面固定安装有连接板，支撑块的边缘与连接板的上端通过支撑板固定连接，支撑板与筛料板平行，支撑板的上表面顶块，顶块的顶端位于筛孔的中部，分离架位于相邻的两个顶块之间，所述挤压机构包括挤压块，挤压块滑动连接在分离箱的上表面，挤压块位于支撑块的下方，挤压块的前端转动连接有螺纹杆，螺纹杆贯穿分离箱并延伸至分离箱的外侧，螺纹杆与分离箱螺纹连接，所述动力机构包括支架，支架固定安装在分离箱内底壁中心，支架的顶端固定安装有双头电机，双头电机的输出端固定套接有凸轮，凸轮位于筛板的下方。

优选的，所述螺纹杆位于分离箱外侧的一端固定安装有旋转旋钮，旋转旋钮直径大于螺纹杆的直径。

优选的，所述出料口分为左右两组，每组出料口的数量为两个，两个出料口分别与筛料板底端和支撑板的底端平齐。

优选的，所述两个筛料板的前后两端通过振动板固定连接，振动板位于凸轮的上方。

优选的，所述支撑块的地面为倾斜的，挤压块的倾斜角度与支撑块的倾斜角度互余。

优选的，所述顶块的顶端为倾斜，顶块的顶端与筛料板之间距离大于筛孔之间的距离。

有益效果

本实用新型提供了一种混凝土回收用砂石分离装置。具备以下有益效果：

1、该混凝土回收用砂石分离装置，能够通过双头电机带动筛板周期性振动，当出现物料堵塞筛孔时，旋转螺纹杆能够将支撑块通过挤压块挤压实现上升，通过顶块将物料排除，解决现有技术中筛孔堵塞不易清理的问题。