[实用新型]一种铝合金零件阳极氧化爪形工装

说明书

本实用新型属于铝合金阳极氧化工装技术领域，公开了一种铝合金零件阳极氧化爪形工装，包括：第一装夹爪、第二装夹爪、第三装夹爪和至少一个卡箍；第一装夹爪是由第一竖直支撑轴和第一弯折关节组成的一体结构，且第一弯折关节的末端为锥形；第二装夹爪是由第二竖直支撑轴和第二弯折关节组成的一体结构，且第二弯折关节的末端为锥形；第三装夹爪是由第三竖直支撑轴和第三弯折关节组成的一体结构，且第三弯折关节的末端为锥形；第一竖直支撑轴、第二竖直支撑轴、第三竖直支撑轴由至少一个卡箍固定在一起，不仅装夹方便、可重复适用，且与零件接触面积小，降低了阳极化后无膜层的区域，显著提高零件阳极氧化合格率和生产效率。

技术领域

本实用新型属于铝合金阳极氧化工装技术领域，尤其涉及一种铝合金零件阳极氧化爪形工装。

背景技术

铝合金是我国航空领域，应用最广泛的一种合金材料，但铝合金硬度低、易腐蚀，表面颜色单一，通常采用阳极氧化处理来提高铝合金的表面硬度和耐磨性，提高铝合金的使用寿命，另外，铝合金阳极氧化处理，也是航空飞行器表面涂装前，重要的前处理手段和重要步骤之一。

铝合金阳极氧化技术，是指铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。根据所有电解液主要成分的不同，可分为铝合金硫酸阳极氧化、铝合金磷酸阳极氧化、铝合金硼酸阳极氧化、铝合金铬酸阳极氧化、硬质阳极化、瓷质阳极化等。其中，铝合金硫酸阳极氧化和铝合金磷酸阳极氧化，所得到的氧化膜孔比较大、耐腐蚀性能较差，铝合金硼酸阳极氧化膜表面比较致密，但阳极氧化膜很薄。铝合金铬酸阳极氧化，虽然生产过程中有大量的铬酸，但所得到的氧化膜硬度高，尤其是耐腐蚀性能显著由于其他酸阳极氧化膜。

目前铝合金阳极氧化普遍采用附图1所示的装夹方式，不仅装夹工作量大，零件也容易变形，且夹具与零件的装夹部位较多，氧化完成之后，零件上的所有装夹部位都没有膜层，严重影响质量。这类型的工装更无法适用于环形零件的阳极氧化。因为环形零件存在内腔，由于电磁屏蔽作用，阳极氧化时的电力线无法到达内腔，导致零件内腔表面无法生产阳极氧化膜层或阳极氧化膜层质量达不到要求。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种铝合金零件阳极氧化爪形工装，用于辅助带小孔的铝合金零件阳极氧化，不仅装夹方便、可重复适用，且与零件接触面积小，大大降低了阳极化后无膜层的区域，显著提高零件阳极氧化合格率和生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝合金零件阳极氧化爪形工装，用于辅助带小孔的铝合金零件的阳极氧化，所述工装包括：第一装夹爪、第二装夹爪、第三装夹爪和至少一个卡箍；

所述第一装夹爪是由第一竖直支撑轴和第一弯折关节组成的一体结构，且所述第一弯折关节的末端为锥形；

所述第二装夹爪是由第二竖直支撑轴和第二弯折关节组成的一体结构，且所述第二弯折关节的末端为锥形；

所述第三装夹爪是由第三竖直支撑轴和第三弯折关节组成的一体结构，且所述第三弯折关节的末端为锥形；

所述第一竖直支撑轴、所述第二竖直支撑轴、所述第三竖直支撑轴由所述至少一个卡箍固定在一起。

本实用新型技术方案的特点和进一步的改进为：

(1)所述工装还包括：固定螺栓螺母；

所述固定螺栓螺母用于固定卡箍。

(2)所述第一竖直支撑轴、所述第二竖直支撑轴、所述第三竖直支撑轴中的任意一个支撑轴一端设置有挂钩。

(3)所述第一装夹爪、所述第二装夹爪、所述第三装夹爪均由硬铝铝丝或者钛合金丝制成。

(4)所述卡箍、所述固定螺栓螺母均由铝合金、钛合金或不锈钢制成。