[实用新型]一种轴承套圈滚道检测装置

说明书

实用新型公开了一种轴承套圈滚道检测装置，包括管尺、呈对称布置在管尺两端部的第一管尺夹和第二管尺夹，所述第一管尺夹上设有标定球，所述第二管尺夹上设有测量球，所述测量球的一端设有百分表，所述第一管尺夹与第二管尺夹的结构相同，均由固定部和测量部组成,所述固定部位于测量部的上方。有益效果在于：通过固定部和测量部的分离式设计，配合主限位杆和副限位杆对测量部进行连接和定位，能够快速翻转调节标定球和测量球的位置，以适配轴承套圈上内外侧的滚道，操作简单方便，无需在检测时重复拆卸调节并进行定位，显著提升了检测效率，同时也保证了检测精度。

技术领域

本实用新型涉及轴承套圈检测设备技术领域，具体涉及一种轴承套圈滚道检测装置。

背景技术

轴承是现代机械设备中的常见部件。其主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，同时保证回转精度，而轴承套圈则是轴承的重要组成部分，为了装配滚动体，需要在轴承套圈的内壁和外壁上开设滚道，为了保证滚动体在滚道内部平稳移动，延长轴承的使用寿命，需要在滚道加工完毕后对其尺寸进行检测，以判断是否满足加工要求。

现有的滚道检测方法多采用百分表配合标尺进行检测，由于轴承套圈的内壁和外壁上分别成形有内外滚道，在检测时，常常需要根据所检测的滚道位置来重复对标尺和百分表进行拆卸调节并重新定位，操作繁琐，严重影响了检测效率，且在调节过程中容易产生误差，进而影响轴承套圈的检测精度。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种轴承套圈滚道检测装置，以解决现有技术中在对轴承套圈的内壁和外壁上的滚道进行检测时，常常需要重新拆卸定位，操作繁琐，严重影响了设备的检测效率，且在调节过程中容易产生误差，进而影响轴承套圈的检测精度的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案中通过固定部和测量部的分离式设计，配合主限位杆和副限位杆对测量部进行连接和定位，能够快速翻转调节标定球和测量球的位置，以适配轴承套圈上内外侧的滚道，操作简单方便，无需在检测时重复拆卸调节并进行定位，显著提升了检测效率，同时也保证了检测精度的技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种轴承套圈滚道检测装置，包括管尺、呈对称布置在管尺两端部的第一管尺夹和第二管尺夹，所述第一管尺夹上设有标定球，所述第二管尺夹上设有测量球，所述测量球的一端设有百分表，所述第一管尺夹与第二管尺夹的结构相同，均由固定部和测量部组成,所述固定部位于测量部的上方；

所述固定部的顶部水平开设有管尺固定槽，所述固定部的底面中心开设有竖直布置的主限位孔，所述主限位孔的两侧对称开设有竖直布置的副限位孔，所述主限位孔的内壁上贯穿开设有水平布置的横向定位孔；

所述测量部的顶面上设置有与主限位孔和副限位孔位置对应的主限位杆和副限位杆，所述主限位杆上开设有与横向定位孔位置对应的锁紧孔，所述固定部的外壁上设置有锁紧钉，所述锁紧钉伸入横向定位孔和锁紧孔内，所述测量部的底部开设有测量固定槽。

作为优选，所述管尺的表面设有标识刻度，所述固定部的外壁上开设有读数槽。

作为优选，所述主限位杆的外壁上成形有卡环，所述主限位孔的底部安装有锁止环，所述主限位杆上套装有复位弹簧，所述复位弹簧位于卡环与锁止环之间。

作为优选，所述横向定位孔的内壁上开设有定位卡槽，所述锁紧钉的外壁上成型有与定位卡槽相匹配的定位凸起。

作为优选，所述副限位孔与副限位杆采用间隙配合。

作为优选，所述固定部内管尺固定槽的上方设置有两个对称布置的上锁紧凸起，两个所述上锁紧凸起之间通过上锁紧螺钉连接，所述测量部内测量固定槽的下方设置有两个对称布置的下锁紧凸起，两个所述下锁紧凸起之间通过下锁紧螺钉连接。