[实用新型]口罩耳带自动焊接装置

说明书

口罩耳带自动焊接装置，包括台板、支架，所述台板前面左右两侧设置有耳带输送装置，耳带输送装置后面设置有气动剪刀，所述台板后面左右两侧设置有拉耳带气缸，拉耳带气缸头部连接有夹线器；所述冲耳带气缸固定板中间固定有冲耳带气缸，冲耳带气缸下面设置有超声波焊接头；所述耳带升降气缸固定板中间固定有耳带升降气缸，耳带升降气缸下面连接有旋转气缸，旋转气缸下面连接有耳带夹；所述支架中部下面连接有口罩压紧架，中间固定有压紧气缸，所述压紧气缸活头部活动连接有口罩压板。本实用新型结构合理，性能稳定，保证了产品质量，提高了生产效率，降低了生产成本，降低了劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及口罩生产设备技术领域，尤其涉及一种口罩耳带自动焊接装置。

背景技术

口罩是一种卫生防护用品，通常佩戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，阻隔空气中的飞沫、粉尘和花粉等物质。而口罩一般都是采用耳带挂扣在人体的耳朵上，以使口罩本体能够贴合在口鼻部。因此，在口罩的生产过程中，其中一个步骤就是将耳带折弯成半圆状，再将耳带的两端焊接在口罩本体上。但是，在现有技术中，口罩耳带的制造是通过人工先剪切出一小段，然后人工对剪切的耳带进行折弯成半圆状，并且手持耳带的两端将耳带固定在口罩本体上，最后采用焊接器对耳带进行焊合。该方式人工成本高，生产效率较低，工作强度大、机械式的重复，稍不留神就有错焊、漏焊等质量问题发生。因此无法满足企业实际的生产需求。因此提供一种口罩耳带自动焊接装置很有必要。

发明内容

本实用新型的目是解决上述技术问题，提供一种缝纫机的伸缩式导丝器的装配夹具。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：

口罩耳带自动焊接装置，包括台板、支架，其特征在于：所述台板前面左右两侧设置有耳带输送装置，耳带输送装置后面设置有气动剪刀，所述台板后面左右两侧设置有拉耳带气缸，拉耳带气缸活塞杆头部连接有夹线器，夹线器设置在直线导轨上；所述支架顶部左右对称设置有冲耳带气缸固定板和耳带升降气缸固定板；所述冲耳带气缸固定板中间固定有冲耳带气缸，前后方向对称设置有导套B，所述冲耳带气缸活塞杆头部连接有冲耳带气缸连接板，冲耳带气缸连接板上面前后方向设置有导柱B，导柱B穿过导套B；所述耳带升降气缸固定板中间固定有耳带升降气缸，前后方向对称固定有导套A，所述耳带升降气缸活塞杆头部连接有耳带升降气缸连接件，耳带升降气缸连接件上面前后方向对称设置有导柱A，导柱A穿过导套A；所述耳带升降气缸连接件下面前后方向对称设置有旋转气缸，旋转气缸下面连接有耳带夹；所述冲耳带气缸连接板下面前后方向对称设置有超声波焊接头；所述支架中部下面连接有口罩压紧架，口罩压紧架设置有底板，底板上面中间固定有压紧气缸，前后方向对称设置有导套C，所述压紧气缸活塞杆头部连接有压紧气缸连接板，压紧气缸连接板两端下面通过螺钉活动连接有口罩压板，所述压紧气缸连接板与口罩压板之间的螺钉上均套设有压簧。

优选的：所述夹线器为手指气缸。

优选的：所述夹线器手指向斜上方延伸，指尖为水平结构。

优选的：所述旋转气缸为旋转带夹爪手指气缸。

优选的：所述旋转气缸下部手指上固定有耳带夹，耳带夹设置在旋转气缸的一侧，所述耳带夹向侧下方延伸，耳带夹头部设置为垂直结构；所述同侧两个旋转气缸旋转方向相反。

优选的：所述口罩压板设置为长方形，在超声波焊接头下方设置有缺口。

本实用新型的有益效果：

1.运用超声波装置作焊接装置，将耳带以超声波熔合于口罩本体两侧，气缸作动力，用现代先进的伺服电机定位，高性能光感器传感信号，新一代电脑控制，整个流程稳定、可靠。

2.整机使用铝材料制作，既轻且耐用、美观，在高速运行时不变形。

3.设计双耳带同时引带同时焊接，同时完成各项工作，这样整体缩短了加工时间，功率比传统的耳带机上升200%以上。