[实用新型]一种全自动线束加工组装设备

说明书

本实用新型公开了一种全自动线束加工组装设备，涉及一种加工组装设备，包括底座、竖板、牵引切断机构和冲压机构，竖板固定焊接在底座上方的后侧，牵引切断机构与竖板滑动连接，冲压机构固定连接在竖板上。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构紧凑，成卷线束安置在线辊上，线头穿过压线轮和导线板，左侧微型电机带动夹紧辊固定住线头，随后牵引切断机构向右滑动，夹紧辊打开，牵引切断机构回程，线束落入导向盒内，第一机械手抓取线束的右端向右移动，随后启动冲压机构，压紧接合处，随后滑板右移动，第二机械手抓取已经完成组装的线束，并将新的接线端子放入卡座内，实际使用效果突出，线束组装的工作效率大大提高。

技术领域

本实用新型涉及一种加工组装设备，具体是一种全自动线束加工组装设备。

背景技术

组装也可称装配，是整个机械制造过程中的最后一个阶段。是按照规定的技术要求，将若干个零件组和成组件、部件或将若干个零件的组件、部分组成产品的过程。

线束的加工组装通常是将成卷的线束，按照一定长度裁剪，然后在对其中一端安装接线端子，常规的分步操作都有专门的设备去加工处理，但是这几道工序无法做到有效的串接，形成高效的流水线，其中人工干预繁多，加工组装的效率较为低下。

为此本领域技术人员提出了一种全自动线束加工组装设备，以解决上述背景中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动线束加工组装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全自动线束加工组装设备，包括底座、竖板、牵引切断机构和冲压机构，竖板固定焊接在底座上方的后侧，牵引切断机构与竖板滑动连接，冲压机构固定连接在竖板上，所述竖板左下角固定连接有线辊，线辊正上方成组设置有压线轮，压线轮与竖板转动连接，竖板上固定连接有导线板，导线板位于压线轮右侧，所述竖板上开有滑槽，滑槽与牵引切断机构配合滑动连接，牵引切断机构包括安装板、组合齿轮、夹紧辊、切刀和微型电机，所述安装板与滑槽滑动连接，安装板上转动连接左右对称的组合齿轮，左侧组合齿轮外侧固定连接上下对称的夹紧辊，右侧组合齿轮外侧固定连接上下对称的切刀，微型电机左右对称固定连接在安装板上方，微型电机分别控制左、右侧的组合齿轮；所述底座上固定连接有导向盒，导向盒内开有导向通道，导向盒下方底座上开有滑轨，滑轨内滑动连接有垫板，垫板上有第一机械手，所述冲压机构位于导向盒的右侧，冲压机构包括偏心轮、压杆、弹簧、支撑板和压板，偏心轮与竖板转动连接，压杆位于偏心轮下方，支撑板固定连接在竖板上，压杆与支撑板滑动连接，压杆上端与支撑板之间通过弹簧相连接，压板与亚杆下端固定焊接；所述底座上开有滑道，滑道位于滑轨右侧，底座内固定连接有隔板，隔板上滑动连接有内齿条，底座后壁转动连接有不完全齿轮，内齿条与不完全齿轮相配合，内齿条上方固定焊接有滑板，滑板与滑道滑动连接，滑板上固定连接有卡座，所述竖板右端连接有第二机械手。

作为本实用新型进一步的方案：所述压线轮外沿采用橡胶材质，压线轮中部开有缺口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压线轮相互接触处、导线板上表面、组合齿轮啮合处位于同一水平面上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑槽长度大于导向盒的长度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述切刀的刀刃朝向为径向朝外。