[实用新型]一种角度可调的圆包边自动折弯装置

说明书

本实用新型涉及自动折弯机技术领域，尤其为一种角度可调的圆包边自动折弯装置，包括底座和固定架，所述底座上端中部与固定架固定连接，所述固定架内部滑动连接有滑座，所述滑座下端固定连接有液压杆，所述液压杆下端通过导管固定连接有液压站，所述液压站下端与底座固定连接，所述滑座内侧固定连接有电机，所述电机主轴末端固定连接有上压杆，所述上压杆两端外侧与滑座转动连接，所述固定架内侧设有调节辊；本实用新型中，通过设置的调节辊、套筒、弹簧、调节螺杆、调节手柄、上压杆、凹槽、导杆和凸模，可以调整板材弯折圆角的大小，便于使用，同时可以实现一机多用，便于根据生产需求进行加工。

技术领域

本实用新型涉及自动技术领域，具体为一种角度可调的圆包边自动折弯装置。

背景技术

在机械零件或者设备生产时，由于机床加工精度的限制，会在加工表面或者直角处出现加工毛刺，若不对其进行处理，可能会在运输或者使用过程中对工人或使用者造成伤害，此时便需要专门的设备对其边角或者毛此处进行包角，自动折弯机可以将板材等进行倒角处理，有利于材料在拼接和加工过程中的使用。

目前，市场上使用的圆角自动折弯机大多只针对一种外形的材料进行加工，比如专门对板材进行加工或者针对条状零件进行加工，不利于产品的多元化，此外，大多设置只能加工弯折角度相同或者固定几组角度的圆角，不能够根据需要进行调整，因此，针对上述问题提出一种角度可调的圆包边自动折弯装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种角度可调的圆包边自动折弯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种角度可调的圆包边自动折弯装置，包括底座和固定架，所述底座上端中部与固定架固定连接，所述固定架内部滑动连接有滑座，所述滑座下端固定连接有液压杆，所述液压杆下端通过导管固定连接有液压站，所述液压站下端与底座固定连接，所述滑座内侧固定连接有电机，所述电机主轴末端固定连接有上压杆，所述上压杆两端外侧与滑座转动连接，所述固定架内侧设有调节辊。

优选的，所述调节辊外侧转动连接有套筒，所述套筒外侧与固定架滑动连接，所述套筒一端固定连接有弹簧，所述弹簧另一端与固定架固定连接，所述套筒另一端转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆另一端固定连接有调节手柄。

优选的，所述上压杆下端开设有凹槽，所述凹槽内侧设有导杆，所述导杆外侧与上压杆滑动连接，所述导杆下端固定连接有凸模，所述凸模上端中部通过螺栓与上压杆固定连接。

优选的，所述调节辊外侧设有输料辊，所述输料辊外侧与底座转动连接，所述底座上端左侧固定连接有电气箱。

优选的，所述调节辊的数量为2个，且调节辊对称分布在固定架前后两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的调节辊、套筒、弹簧、调节螺杆和调节手柄，液压站提供动力源带动液压杆运动，液压缸带动上压杆运动压缩板材，转动调节手柄，调节手柄带动调节螺杆在固定架内侧转动，调节螺杆转动推动套筒，套筒带动调节辊在固定架内部滑动，从而可以对两调节辊之间的距离进行调整，上压杆将板材压紧在调节辊上端，从而对板材进行弯折，通过控制液压杆的伸缩量和调整调节辊之间的距离，可以调整板材弯折圆角的大小，便于使用；

2、本实用新型中，通过设置的上压杆、凹槽、导杆和凸模，当对表面积较大的板材进行弯折时，旋紧连接上压杆和凸模之间固定连接的螺栓，凸模沉入上压杆下端开设的凹槽中，上压杆在液压杆的带动下将板材压弯，当对条形零件或者圆柱形零件进行弯折时，使凸模伸出上压杆的凹槽，使用凸模对材料进行弯折处理，这种设置结构简单，可以实现一机多用，便于根据生产需求进行加工。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；