[实用新型]一种铸件转运用托盘

说明书

本实用新型公开了一种铸件转运用托盘，包括底板和托板，底板上设有第一槽体和第二槽体，托板滑动设置于第一槽体内，第一槽体内设有第二减震弹簧，可起到减震效果，第二槽体内转动设置有支撑杆，可支撑多层托盘，支撑杆上设置有锁紧结构，可使支撑杆锁紧固定，防止支撑杆转动。将铸件放置在托盘上后，转动支撑杆，使支撑杆处于竖直状态，再将另一个存放铸件的托盘放置在下层托盘上，可将多个托盘叠加在一起，转运时可一次性转运多个托盘，使得转运效率提高，减少铸件转运时间。

技术领域

本实用新型涉及运输工具技术领域，尤其涉及一种铸件转运用托盘。

背景技术

在铸件生产制造的过程中，铸造好的铸件需要从一个工位转运到另一个工位，这时就需要用到转运托盘，首先将铸件存放在托盘上，然后将存放铸件的托盘转运至另一个工位上，但是托盘放置铸件后，由于铸件的形状不规则，因此无法将多个存放铸件的托盘叠放在一起，然后一起转运，只能每次转运一个放置铸件的托盘，因此转运时转运效率低，增加转运时间。可多层堆放的托盘都设有支杆，但是支杆无法折叠，当托盘不使用时，多个托盘堆放在一起时，占用空间较大，空间利用率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种铸件转运用托盘。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种铸件转运用托盘，包括底板、托板和锁紧结构，所述底板上端面的中部设有第一槽体，所述第一槽体的左右两侧设有第二槽体，所述第一槽体底面设置有多个螺纹孔，所述托板设置于第一槽体内，所述托板上设置有多个与螺纹孔相对应的通孔，所述通孔内插设有螺栓，所述螺栓的下端穿过通孔后与螺纹孔螺纹连接，所述螺栓的上端固定设有挡块；所述第二槽体内前后两端铰接有两个支撑杆，两个所述支撑杆相对转动设置，所述支撑杆可转动设置于第二槽体内；

所述锁紧结构包括设置于支撑杆上远离第一槽体一侧的锁紧孔，所述锁紧孔内设置有锁紧块和锁紧弹簧，所述锁紧弹簧的一端与锁紧块固定连接，另一端与锁紧孔固定连接，当支撑杆处于竖直状态时，所述锁紧块伸出部分的下端面与底板的上端面抵接。

进一步的，所述第一槽体的左右两侧竖直设有滑条，所述托板的左右两端设有滑槽，所述滑条与滑槽相适配，所述滑条与托板滑动配合。

进一步的，所述底板下端面设置有四个堆垛脚碗。

进一步的，所述托板上均匀设置有多个第一通气孔，所述第一槽体的底面均匀设置有多个与第一通气孔相对应的第二通气孔。

进一步的，所述支撑杆的铰接端为圆弧形结构，使支撑杆转动更加顺畅，没有卡顿。

进一步的，所述螺栓上外套有第一减震弹簧，所述第一减震弹簧的一端与托板固定连接，另一端与挡块固定连接；所述第一槽体内均匀设置有多个第二减震弹簧，所述第二减震弹簧的一端与第一槽体的底面固定连接，另一端与托板的下端面固定连接。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：将铸件放置在托盘上后，转动支撑杆，使支撑杆处于竖直状态，再将另一个存放铸件的托盘堆放在下层托盘上，可将多个托盘叠加在一起，转运时可一次性转运多个托盘，使得转运效率提高，减少铸件转运时间。托盘在不使用时，可将支撑杆转动至第二槽体内，然后将多个托盘堆放在一起，减小了托盘的堆放高度，增加了托盘的堆放量，提高了空间利用率。

附图说明

图1是本实用新型的支撑杆竖直状态结构示意图；

图2是图1的另一角度结构示意图；

图3是本实用新型的底板结构示意图；

图4是本实用新型的托板结构示意图；

图5是本实用新型的支撑杆闭合状态俯视图；

图6是图5的A-A向剖视图；