[实用新型]一种线束剥皮装置

说明书

本实用新型公开了一种线束剥皮装置，包括底板，所述底板的两侧安装有第一电动滑轨，所述电动滑轨上设有第一滑块、第二滑块和第三滑块，所述第一滑块上连接有加热结构，其中：第一竖杆连接在第一滑块上，所述第一竖杆与第一连接杆连接，所述第一连接杆上连接有第一气缸，所述第一气缸与加热器连接，所述加热器底部连接有加热圈；所述第二滑块上连接有剥皮结构，所述底板上设有弧形凹槽，所述弧形凹槽两侧设有第二电动滑轨，所述电动滑轨上设有导向装置，其中：第四滑块上安装有第四气缸，所述第四气缸与第二气爪连接。

技术领域

本实用新型属于线束生产设备领域，具体涉及一种线束剥皮装置。

背景技术

在线束的生产加工领域中，需要对线束外层进行剥皮，现有的方法多为人工操作，在对线束外包绝缘层进行剥离时一般采取钳子、刀具或剪刀。在使用上述工具剥离电缆线绝缘层的时候，所有力度均由操作者凭熟练度和经验控制，因此，很容易导致剥离力度过轻无法将其剥开，或剥离力度过重导致不需要剥离的层面也被去除，从而导致次品的出现率较高，人力劳动强度较大的不良现象；此外，对于操作者而言，由于工具的安全性低，操作不当也容易造成人员的割伤。因此，需要设计一种可以对线束进行自动剥皮的机械装置。

公布号为CN208970921U公开了一种线束剥皮装置，包括底座，所述底座的顶壁上焊接有对称的两个垂直设置的支撑柱，支撑柱的外圈活动套接有升降块，所述底座的顶部安装有两个输出端朝上的驱动电机，驱动电机的输出端焊接有垂直设置的第一螺杆，所述升降块螺纹套接在第一螺杆的外圈，两个所述升降块相互靠近的侧壁上均固定有水平设置的两个电动推杆，两个所述电动推杆的输出端焊接有垂直设置的固定板，两个所述固定板相互靠近的侧壁上均焊接有水平设置的切刀，所述支撑柱的顶端焊接有水平设置的螺套，螺套的内圈螺纹套接有第二螺杆，第二螺杆贯穿螺套，两个所述第二螺杆相互靠近的一端均转动连接有垂直设置的夹板，所述夹板位于第二螺杆正下方的侧壁上焊接有水平设置的限位杆，所述支撑柱的顶部开设有限位孔，所述限位杆活动套接在限位孔内。

现有技术存在的问题是：剥皮装置需要人工竖直放置，对人工操作要求较高，剥皮刀的刀刃很容易在剥皮的同时将线束绝缘表皮的内部损坏，并且一次只能对一根线束进行剥皮操作，效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线束剥皮装置，以解决上述技术背景中提出的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种线束剥皮装置，包括底板，所述底板的两侧安装有第一电动滑轨，所述电动滑轨上设有第一滑块、第二滑块和第三滑块，所述第一滑块上连接有加热结构，其中：第一竖杆连接在第一滑块上，所述第一竖杆与第一连接杆连接，所述第一连接杆上连接有第一气缸，所述第一气缸与加热器连接，所述加热器底部连接有加热圈；

所述第二滑块上连接有剥皮结构，其中：第二竖杆连接在第二滑块上，所述第二竖杆与第二连接杆连接，所述第二连接杆是上设有第二气缸，所述第二气缸与第一气爪相连，所述第一气爪端部连接大小可调的弧形剥皮刀片；

所述第三滑块上连接有固定结构，其中：第三竖杆连接在第三滑块上，所述第三竖杆与第三连接杆连接，所述第三连接杆是上设有第三气缸，所述第三气缸与弧形固定件连接；

所述底板上设有弧形凹槽，所述弧形凹槽两侧设有第二电动滑轨，所述电动滑轨上设有导向装置，其中：第四滑块上安装有第四气缸，所述第四气缸与第二气爪连接。

优选的，所述弧形固定件表面由毛毡材料构成。

优选的，所述底板上还设有用于凹槽，所述凹槽内设有收集盒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：装置能够一次实现多根线束的剥皮，气缸的使用使得不需要进行人工固定，能够调节大小的剥皮刀，使得能够实现对不同直径的线束剥皮。

附图说明

图1为本实用新型俯视图；