[实用新型]变向挺仔机

说明书

本实用新型公开了变向挺仔机，涉及到工件打磨领域，包括底座，底座的顶部设置有安装槽一，安装槽一的内侧壁上固定安装有连接块，连接块的顶部固定安装有承接块，承接块的一侧设置有安装槽二，安装槽二的内侧壁上固定安装有把手二，承接块上设置有滑轨，滑轨的数量为二个，承接块的顶部设置有移动块，移动块的底部设置有滑块，移动块通过滑轨与滑块的相互配合移动安装在承接块上，承接块上设置有通槽，通槽内设置有齿板，齿板固定安装在移动块的底部，通槽的内侧壁上转动安装有齿轮，该变向挺仔机，便于使用，功能多样，具有良好的发展前景。

技术领域

本实用新型涉及工件打磨领域，特别涉及变向挺仔机。

背景技术

现有的原外径砂纸磨削工艺在磨削工件时，使用者需要通过手持需要被磨削的工件进行打磨，从而导致工件的磨削方向与刀痕方向、抛光方向相同，进而不符合十字交叉抛光原则，抛光时砂孔严重，而且此种磨削方式无法切出清晰的外径棱线，此加工方法无法满足品质要求，在平台治具上手工捻动表圈磨削,虽然磨削方向与刀痕方向、抛光方向垂直交叉，但捻动磨削不连续，取量不均匀易导致外径宽窄不一、外径不圆，且效率较低，而现有的市场上并没有相关的固定夹持装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供变向挺仔机，以解决上述背景技术中提出的现有的市场上并没有原外径砂纸磨削工艺相关的固定夹持装置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：变向挺仔机，包括底座，所述底座的顶部设置有安装槽一，所述安装槽一的内侧壁上固定安装有连接块，所述连接块的顶部固定安装有承接块，所述承接块的一侧设置有安装槽二，所述安装槽二的内侧壁上固定安装有把手二，所述承接块上设置有滑轨，所述滑轨的数量为二个，所述承接块的顶部设置有移动块，所述移动块的底部设置有滑块，所述移动块通过所述滑轨与所述滑块的相互配合移动安装在所述承接块上，所述承接块上设置有通槽，所述通槽内设置有齿板，所述齿板固定安装在所述移动块的底部，所述通槽的内侧壁上转动安装有齿轮，所述承接块上设置有通孔，所述通孔内穿设有把手一，所述把手一的一端固定安装在所述齿轮上。

优选的，所述移动块的有一侧设置有安装槽三，所述安装槽三的内侧壁上固定安装有延伸块。

优选的，所述延伸块内设置有通孔，所述通孔内穿设有传动带。

优选的，所述延伸块的一端设置有安装槽四，所述安装槽四的内侧壁上转动安装有传动杆，所述延伸块另一端的底部设置有安装槽五，所述安装槽五的内侧壁上转动安装有把手二，所述传动带的一端套设在所述传动杆上，所述传动带的另一端套设在所述把手二上。

优选的，所述传动杆的顶部固定安装有连接座，所述连接座的外侧壁上设置有外螺纹，所述延伸块上设置有套筒。

优选的，所述套筒的内侧壁上设置有内螺纹，所述套筒通过所述内螺纹与所述外螺纹的相互配合套设在所述连接座上，所述连接座上固定安装有弹性夹片。

优选的，所述齿轮与所述齿板相啮合。

本实用新型的技术效果和优点：

1、延伸块和承接块上分别设置有把手二和把手一，使用者可分别操作把手一和把手二使工件移动和转动，进而在加工时可避免出现工件的磨削方向与刀痕方向、抛光方向相同的情况。

2、使用者可将需要打磨的工件穿设在弹性夹片内，然后使用者可对套筒进行转动，使套筒通过内螺纹与外螺纹的相互配合向上移动，套筒的形状为漏斗状，进而当套筒向上移动时可对弹性夹片进行挤压，可使弹性夹片收缩从而可对需要打磨的工件进行固定，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型齿轮与齿板的啮合图。

图3为本实用新型承接块与移动块的连接示意图。