[实用新型]一种烟花发射药罐装机

说明书

本实用新型公开了一种烟花发射药罐装机，包括机架和安装在机架上的定量装料装置以及输送装置，定量装料装置包括料斗和从上到下叠加安装的面板、定量板及底板，面板安装在料斗底部出口的下侧，底板上设置有与输送装置上烟花筒的装药孔对应的底板通孔，定量板上设置有与底板通孔对应的定量孔，面板上设置有与定量孔对应的面板通孔，定量板滑接在面板和底板之间以交替连通底板通孔和面板通孔。本实用新型采用全自动化装药，装药效率高，实现极大的省人化，消除了工人繁重的劳动强度，同时能够保证稳定而优良的产品质量。

技术领域

本实用新型属于烟花爆竹生产机械领域，具体涉及一种烟花发射药罐装机。

背景技术

目前，烟花爆竹的生产方式为劳动力密集型，也是易燃易爆的危险作业，目前大部分操作工序都停留在原始传统手工操作方式，工艺设备非常简陋、效率低下，安全性能差，生产事故屡屡发生，生命财产无法保障。

在具体的烟花制造工艺中，发射药装药工序的工人手工把药物装入定量模具中，然后手工将模具中的药物再装入烟花内筒中，再转移到其他工序。其中主要存在如下问题：

1.工艺过程中全部采用人工凭操作，不仅在质量方面无法稳定，同时，由于现场的特殊环境使安全过程不可控，安全隐患大。

2.装药效率低，工人劳动强度大，现有的人工单工作台作业方式，存在大量的搬运体力作业，随着体力的下降，装药的效果也会降低，从而影响产品质量。

3.现场存在大量的火药粉尘颗粒，严重的危害人体健康，同时，大量的粉尘也污染环境。

4.由于烟花爆竹制造的通风散热要求，现有的工序布局造成占用场地大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可实现人机隔离、防静电、高效率、安全环保的烟花发射药罐装机。

为实现上述目的，本实用新型公开了一种烟花发射药罐装机，包括机架和安装在所述机架上的定量装料装置以及输送装置，所述定量装料装置包括料斗和从上到下叠加安装的面板、定量板及底板，所述面板安装在所述料斗底部出口的下侧，所述底板上设置有与所述输送装置上烟花筒的装药孔对应的底板通孔，所述定量板上设置有与所述底板通孔对应的定量孔，所述面板上设置有与所述定量孔对应的面板通孔，所述定量板滑接在所述面板和底板之间以交替连通所述底板通孔和面板通孔。

进一步的，所述底板的一侧设置有导料腔，所述面板与所述定量板相对的面上设置有一端与所述导料腔连通且设置在所述面板通孔之间的面板导料槽，所述定量板与所述底板相对的面上设置有一端与所述导料腔连通且设置在所述定量孔之间的定量板导料槽，所述定量板位于导料腔的一侧设置有出料气管接头，另一端设置有出料口，所述底板的另一侧设置有相互连通的导气通道和导料气管接头，所述导气通道与所述面板导料槽和定量板导料槽的另一端连通。

进一步的，所述底板与定量板两侧面滑接的面上设置有底板竖向导料槽，所述底板竖向导料槽与所述定量板导料槽连通。

进一步的，所述料斗上还安装有刮料装置，所述刮料装置包括安装在所述料斗内的刮板和驱动刮板在所述面板上方往复运动的刮板往复驱动机构。

进一步的，所述刮板往复驱动机构包括刮板驱动气缸和刮板导向杆，所述刮板导向杆贯穿所述料斗且与所述料斗滑接，所述刮板固接在所述刮板导向杆上，所述刮板驱动气缸驱动所述刮板导向杆往复运动。

进一步的，所述输送装置为设置在所述底板下方的皮带输送机，所述皮带输送机的两侧设置有烟花筒感应探头和烟花筒限位机构，所述烟花筒限位机构包括限位伸缩驱动件和安装在限位伸缩驱动件的伸缩端的限位板。

进一步的，所述皮带输送机的一侧设置有定位基准挡板，另一侧设置有定位伸缩驱动件，所述定位伸缩驱动件的伸缩端设置有推动所述烟花筒抵靠到所述定位基准挡板上的定位推板。