[实用新型]一种用于钢构件加工的钻孔装置

说明书

本实用新型属于钻孔装置领域，尤其为一种用于钢构件加工的钻孔装置，包括机体、钻孔机构、滑动机构和移动夹持机构，所述机体的上端可拆卸连接有所述钻孔机构，所述机体的中间位置可拆卸连接有所述滑动机构和所述移动夹持机构，所述机体包括下支撑架和上支撑架；通过移动加持机构加持固定钢构件，然后电动气缸推杆连接外部电源，推动打孔电机下降，打孔电机连接外部电源，带动钻头转动，对钢构件进行打孔；驱动电机连接外部电源后，带动第一小滚筒旋转，从而使钢构件在滑动机构上移动，然后即可进行下一步打孔，通过本装置的自动化装置，可以方便快速的对一些大型钢构件进行打孔，节省人力，且工作效率高。

技术领域

本实用新型涉及钻孔装置领域，具体是一种用于钢构件加工的钻孔装置。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。

钢构件螺栓孔通常一组设置多个，现有的加工装置在加工好一个螺栓孔后，需要将其移动，然后进行下一个螺栓孔后的加工，生产加工中，需要不断的固定、钻孔、解除固定、移动、固定、钻下一个孔，对于大型钢构件来说，因其重量大，移动不便，使得钻孔加工效率低下。因此，本领域技术人员提供了一种用于钢构件加工的钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于钢构件加工的钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于钢构件加工的钻孔装置，包括机体、钻孔机构、滑动机构和移动夹持机构，所述机体的上端可拆卸连接有所述钻孔机构，所述机体的中间位置可拆卸连接有所述滑动机构和所述移动夹持机构，所述机体包括下支撑架和上支撑架，所述下支撑架的上端面焊接固定有所述上支撑架，所述钻孔机构包括横向电机、第一丝杆、滑动板、电动气缸推杆、打孔电机、钻头、主齿轮和副齿轮，所述横向电机可拆卸连接在所述上支撑架的一侧，所述横向电机的输出端固定连接有所述主齿轮，所述横向电机与外部电源电性连接，所述第一丝杆的一端固定连接有所述副齿轮，所述横向电机通过一个所述主齿轮、两个所述副齿轮与两个所述第一丝杆啮合连接，两个所述第一丝杆转动连接在所述上支撑架的上端，两个所述第一丝杆的中间位置螺纹连接有所述滑动板，所述滑动板的上端面可拆卸连接有所述电动气缸推杆，所述电动气缸推杆与外部电源电性连接，所述电动气缸推杆的输出端可拆卸连接有所述打孔电机，所述打孔电机与外部电源电性连接，所述打孔电机的输出端可拆卸连接有所述钻头，所述滑动机构由四个大滚筒组成，四个所述大滚筒可拆卸连接在所述下支撑架的上端，所述移动夹持机构包括支撑柱、驱动电机、夹持电机、驱动夹持块、移动夹持块、固定套和第二丝杆，所述支撑柱的下端面可拆卸连接有所述驱动电机、所述驱动电机与外部电源电性连接，所述支撑柱的另一端可拆卸连接有所述夹持电机，所述夹持电机与外部电源电性连接，所述驱动电机的输出端固定连接有所述驱动夹持块，所述夹持电机的输出端固定连接有所述第二丝杆，所述第二丝杆通过两个所述固定套固定连接在所述支撑柱的内部，所述第二丝杆与所述移动夹持块螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动夹持块包括第一固定块、第一固定轴和第一小滚筒，所述第一固定块焊接固定在所述支撑柱的上端面，所述第一固定轴的一端与所述驱动电机的输出端固定连接，所述第一固定轴转动连接在所述第一固定块的内部，所述第一固定轴与所述第一小滚筒固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述移动夹持块包括第二固定块、第二固定轴和第二小滚筒，所述第二固定块与所述第二丝杆螺纹连接，所述第二固定块的内部转动连接有所述第二固定轴，所述第二固定轴与所述第二小滚筒转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下支撑架的前侧铰接有观察门。