[实用新型]一种用于模具拆卸的夹持装置

说明书

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种用于模具拆卸的夹持装置，包括矩形框架，矩形框架的内底面紧密焊接有支架；矩形框架的底面紧密焊接有底座；矩形框架的两侧壁之间对称设有两个夹持机构；该用于模具拆卸的夹持装置通过对称设置的两个夹持机构和顶起机构，即减速电机的输出轴转动带动两个螺纹杆转动，在螺纹杆的转动下带动两个夹块相对运动，此时第二气缸的活塞杆带动托板和托板上的模具运动至两个合适高度，进而在两个夹块的作用下分别对上模和下模进行固定，从而当两侧的第一气缸工作时，上模和下模得以分离；该设计改变了传统的模具拆卸方式，其操作便利且操作的安全性高。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种用于模具拆卸的夹持装置。

背景技术

模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成；现有的模具一般由上模和下模组合进行使用，在使用后，上模和下模往往会紧密的结合在一起且难以分离，在传统的方式中，使用人员仅借助简单的工具进行拆卸，然而该方式操作费力，且在操作过程中易致使使用人员误伤自己，鉴于此，我们提出一种用于模具拆卸的夹持装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于模具拆卸的夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于模具拆卸的夹持装置，包括矩形框架，所述矩形框架的内底面紧密焊接有支架；所述矩形框架的底面紧密焊接有底座；所述矩形框架的两侧壁之间对称设有两个夹持机构；所述支架上设有顶起机构；所述夹持机构包括活动板，两个所述活动板的两个相对立的一侧面上开设有滑腔，所述滑腔内设有两个同轴紧密焊接的螺纹杆，且两个所述螺纹杆的螺纹环绕方向相反，两个所述活动板的两个相对立的一侧面靠近顶端处开设有凹槽，所述凹槽内通过螺栓固定连接有减速电机，所述减速电机的输出轴穿过活动板并与螺纹杆同轴紧密焊接，所述滑腔内滑动连接有两个相对称的滑块，所述滑块上开设有与相对应的螺纹杆螺纹连接的螺纹孔，所述滑块上紧密焊接有连接块，所述连接块上紧密焊接有夹块，且上下相邻的两个所述夹块呈对称分布，所述夹持机构还包括两个相互平行且与矩形框架的两侧外壁通过螺栓固定连接的第一气缸，所述第一气缸的活塞杆穿过矩形框架并与相对应的活动板紧密焊接。

作为本实用新型优选的技术方案，所述顶起机构包括两个相互平行且通过螺栓固定在支架内顶面的第二气缸，所述第二气缸的活塞杆穿过支架并延伸至其上方，且所述第二气缸的活塞杆端部紧密焊接有托板。

作为本实用新型优选的技术方案，所述托板的的顶面四角处均紧密粘接有防滑垫，且所述防滑垫采用橡胶材质支撑。

作为本实用新型优选的技术方案，两个所述夹块的两个相对立的一侧面上均开设有防滑纹。

作为本实用新型优选的技术方案，所述底座的整体形状呈梯形。

作为本实用新型优选的技术方案，所述凹槽的尺寸与减速电机的尺寸相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该用于模具拆卸的夹持装置通过对称设置的两个夹持机构和顶起机构，即减速电机的输出轴转动带动两个螺纹杆转动，在螺纹杆的转动下带动两个夹块相对运动，此时第二气缸的活塞杆带动托板和托板上的模具运动至两个合适高度，进而在两个夹块的作用下分别对上模和下模进行固定，从而当两侧的第一气缸工作时，上模和下模得以分离；该设计改变了传统的模具拆卸方式，其操作便利且操作的安全性高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中矩形框架的结构示意图；

图3为本实用新型中夹持机构的结构示意图；

图4为本实用新型中夹持机构的爆炸结构示意图；