[实用新型]双进料滚筒冷渣机

权利要求书

1.双进料滚筒冷渣机,包括冷渣机本体(1)，其特征在于：所述冷渣机本体(1)为横向放置的两端部连通的圆筒状，所述冷渣机本体(1)的内壁固接有第一导向叶片(26)，且第一导向叶片(26)为螺旋状，所述冷渣机本体(1)内中部同轴处横向设有导水管(27)，所述冷渣机本体(1)的一端转动连接有第一桶盖，另一端转动连接有第二桶盖，且所述导水管(27)分别贯通第一桶盖和第二桶盖，在所述第一桶盖的外侧面中部同轴处固接有出水管(12)，且所述出水管(12)固接在导水管(27)的一端，所述第一桶盖的上部固接有进渣设备，在所述第二桶盖的外侧面中部同轴处固接有进水管(5)，且所述进水管(5)固接在导水管(27)的另一端，在所述第二桶盖的外侧面底部边缘固接有出渣管(7)，且所述出渣管(7)贯穿第二桶盖，且与冷渣机本体(1)连通，在所述第一桶盖和第二桶盖的底部均固接有支撑座(11)；

在所述冷渣机本体(1)的中部一端的外壁上固接有第一内齿轮(21)，所述第一内齿轮(21)上啮合有第一外齿轮(2)，在所述冷渣机本体(1)的中部另一端的外侧壁上固接有第二内齿轮(25)，所述第二内齿轮(25)上啮合有第二外齿轮(4)，所述第一外齿轮(2)和第二外齿轮(4)的底部均转动连接有第一支撑架，在所述冷渣机本体(1)的中部设有传动组件，在所述冷渣机本体(1)的中部侧面固接有保护罩(3)，且传动组件位于保护罩(3)内，所述保护罩(3)的底部固接有第二支撑架。

2.根据权利要求1所述的双进料滚筒冷渣机，其特征在于：所述进渣设备包括第二电机(16)、进渣箱(17)、第一进渣管(18)、第二进渣管(20)、第二导向叶片(28)、转轴(29)、固定机构，所述第一桶盖的外侧面上部边缘处固接有进渣箱(17)，所述进渣箱(17)内横向开设有第一圆柱孔，且第一圆柱孔贯穿进渣箱(17)的一端，所述第一圆柱孔贯穿第一桶盖，且与所述冷渣机本体(1)连通，所述第一圆柱孔内同轴处横向设有转轴(29)，且所述转轴(29)贯通进渣箱(17)的一端，所述进渣箱(17)内的转轴(29) 的外侧壁上设有第二导向叶片(28)，且第二导向叶片(28)为螺旋状，所述进渣箱(17)外部的转轴(29)的端部固接在第二电机(16)的输出轴端部，在所述进渣箱(17)顶面中部分别固接有第一进渣管(18)和第二进渣管(20)，且第一进渣管(18)和第二进渣管(20)均贯穿进渣箱(17)的顶面，所述第一进渣管(18)和第二进渣管(20)的中部外壁上均设有固定机构。

3.根据权利要求2所述的双进料滚筒冷渣机，其特征在于：所述固定机构包括把手(31)、拉杆(30)、第一限位板(32)、矩形块(19)、第二限位板(33)、圆柱形挡板(34)、弹簧(35)、限位杆、限位槽、条形槽，所述第一进渣管(18)和第二进渣管(20)中部外壁上均固接有矩形块(19)，每块所述矩形块(19)的一侧面均开设有第二圆柱孔，且每个第二圆柱孔均贯穿矩形块(19)，所述第一进渣管(18)和第二进渣管(20)的侧壁上均开设有矩形槽，且每个所述矩形槽均位于每个第二圆柱孔的底面，而且每个矩形槽均与每个第二圆柱孔连通，每个所述第二圆柱孔内的中部均设有拉杆(30)，每根所述拉杆(30)的侧壁上均设有第一限位板(32)和第二限位板(33)，且每根所述拉杆(30)的一端部固接有圆柱形挡板(34)，每根所述拉杆(30)的中部均固接有限位杆，每根所述拉杆(30)的另一端均固接有把手(31)，每块所述圆柱形挡板(34)与每个矩形槽配合，在每块所述第一限位板(32)和第二限位板(33)之间的拉杆(30)的外侧壁上设有弹簧(35)，在所述第一限位板(32)的一侧面上轴向开设有条形槽和限位槽，且所述条形槽贯穿第一限位板(32)，所述条形槽和限位槽均与限位杆配合。

4.根据权利要求3所述的双进料滚筒冷渣机，其特征在于：所述拉杆(30)一端的外壁上滑动连接有第一限位板(32)，且第一限位板(32)固接在第二圆柱孔的端部，所述拉杆(30)的另一端固接有第二限位板(33)，且第二限位板(33)滑动连接在第一圆柱孔内，所述弹簧(35)的一端固接在第一限位板(32)的一侧面，另一端固接在第二限位板(33)的一侧面，且所述弹簧(35)在自然状态下，圆柱形挡板(34)位于矩形槽内。