[实用新型]用于防水涂料生产的原料研磨装置

说明书

本实用新型属于防水涂料加工技术领域，尤其为用于防水涂料生产的原料研磨装置，包括罐体，所述罐体的上端面从左至右安装有进料口和电机，所述进料口与罐体的上端面连通，所述电机的底端面与罐体的上端面可拆卸连接，所述罐体的内部设置有转动轴，所述转动轴的顶端贯穿罐体的上端面且与电机的输出端固定连接，转动轴的外侧壁从上至下依次固定套接有粉碎刀、滑料板和研磨椎体，所述罐体的内部固定安装有研磨槽，所述研磨椎体位于研磨槽的内部，从而在粉碎刀转动时，将防水涂料的原料进行粉碎后再进行研磨，进而节省研磨装置研磨的时间，以及将研磨好的防水涂料生产的原料进行筛选，筛选出研磨均匀的防水涂料的原料，进而提高防水涂料原料的质量。

技术领域

本实用新型涉及防水涂料加工技术领域，具体涉及用于防水涂料生产的原料研磨装置。

背景技术

在防水涂料在加工中，为了提高防水涂料的加工质量，需要对防水涂料的原料进行粉碎、研磨，而现有的防水涂料原料的粉碎、研磨装置多为单一功能的结构，仅仅只是将防水涂料进行研磨，在防水涂料的原料中有结块时，研磨装置研磨的时间较长，且研磨出的防水涂料原料均匀性不佳，不仅降低了防水涂料的质量，也会造成防水涂料原料的浪费。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了用于防水涂料生产的原料研磨装置，具有根据粉碎刀转动，将防水涂料的原料进行粉碎后在进行研磨，进而节省研磨装置研磨的时间，以及将研磨好的防水涂料生产的原料进行筛选，筛选出研磨均匀的防水涂料的原料，进而提高防水涂料原料的质量的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于防水涂料生产的原料研磨装置，包括罐体，所述罐体的上端面从左至右安装有进料口和电机，所述进料口与罐体的上端面连通，所述电机的底端面与罐体的上端面可拆卸连接，所述罐体的内部设置有转动轴，所述转动轴的顶端贯穿罐体的上端面且与电机的输出端固定连接，所述转动轴的外侧壁从上至下依次固定套接有粉碎刀、滑料板和研磨椎体，所述罐体的内部固定安装有研磨槽，所述研磨椎体位于研磨槽的内部，所述研磨槽的底端面固定连接有支撑板，所述支撑板的外侧壁与罐体的内侧壁固定连接，所述罐体的底端面固定安装有三个分布均匀的支腿。

为了使研磨好的防水涂料的原料落在筛选板上进行筛选，作为本实用新型用于防水涂料生产的原料研磨装置优选的，所述研磨槽底端的中部连通有下料口，所述下料口的底端贯穿支撑板的中部且延伸至支撑板的下方。

为了将研磨好的防水涂料的原料进行筛选，作为本实用新型用于防水涂料生产的原料研磨装置优选的，所述罐体的内侧壁固定连接有固定圈，所述固定圈的内侧壁固定安装有多个分布均匀的振子，多个所述振子相对的一侧固定连接有筛选板。

为了使粉碎后的防水涂料的原料落入研磨槽内，作为本实用新型用于防水涂料生产的原料研磨装置优选的，所述滑料板为伞状，所述滑料板的直径大于研磨椎体的直径。

为了将筛选出未通过筛选网的防水涂料的原料从第二出料进口排出，作为本实用新型用于防水涂料生产的原料研磨装置优选的，所述罐体后端的外侧壁设置有第二出料口，所述第二出料口位于筛选板处。

为了筛选出研磨好的防水涂料的原料从第一出料口排出，作为本实用新型用于防水涂料生产的原料研磨装置优选的，所述罐体右端外侧壁的底部设置有第一出料口。

为了防止研磨椎体、研磨槽生锈污染涂料，作为本实用新型用于防水涂料生产的原料研磨装置优选的，所述研磨椎体、研磨槽和罐体均采用不锈钢材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：