[实用新型]一种门窗安装压槽结构浇筑模

说明书

本实用新型涉及浇筑模具技术领域，尤其涉及一种门窗安装压槽结构浇筑模，包括铝模板和墙体，墙体上设置有预留门洞，铝模板支设于预留门洞侧壁，铝模板包括基板和与基板固定连接的衬板，基板与衬板的一侧之间设置有台阶槽，台阶槽处设置有压槽模型，基板的内部且位于台阶槽部开设有连接孔。本实用新型通过在传统铝模板上设置压槽模型,混凝土浇筑完成后，在门洞边缘墙体形成开口状压槽，内高外低，固定片安装更为简单，有利于防水，操作简单，一次浇筑成型，无需后续剔凿等二次施工，具有施工便捷、成本低廉、防水性好的优点，更容易被广大项目认可接受，具有较强的推广意义。

技术领域

本实用新型涉及浇筑模具技术领域，尤其涉及一种门窗安装压槽结构浇筑模。

背景技术

目前，窗框与墙体的固定一般采用固定片连接，固定片与墙体固定的方法主要有三种：墙体上预埋有铁件时，可直接把窗框的固定片直接与预埋铁件焊牢，焊接处进行防锈处理；用膨胀螺栓将窗框的固定片固定到墙上；当为混凝土墙体时，会对窗洞进行压槽，将固定片置于孔内，再使用射钉将其固定于墙体上。

现有技术中，采用上述焊接或直接与剪力墙固定方式，导致窗框与剪力墙结合部位存在渗漏风险，如果后期采取剔凿，工序复杂繁琐，增加工人施工作业，质量不高，工效较低，对现场管理要求较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种门窗安装压槽结构浇筑模。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种门窗安装压槽结构浇筑模，包括铝模板和墙体，所述墙体上设置有预留门洞，并且铝模板支设于预留门洞侧壁，所述铝模板包括基板和与基板固定连接的衬板，所述基板与衬板的一侧之间设置有台阶槽，并且台阶槽处设置有压槽模型，所述基板的内部且位于台阶槽部开设有连接孔，所述压槽模型靠近基板的一侧开设有螺栓孔，并且螺栓孔与连接孔之间设置有连接螺栓。

优选的，所述压槽模型包括六个组成面，分别为与基板相贴合的基面A、与基面A平行的基面B、基面A与基面B之间的两侧且与基面A和基面B相互垂直的两个基面C以及连接基面A、基面B和基面C的两个基面D。

优选的，所述基面B的面积小于基面A，并且两个基面D均为从基面A向基面B收窄的倾斜面。

优选的，所述压槽模型靠近衬板侧的基面基面C与衬板之间粘接有强力粘胶。

优选的，所述预留门洞靠近墙体外壁的一侧通过压槽模型浇筑成型有压槽，所述压槽包括四个组成面，分别为与基面B对应的压槽面A、与基面C对应的压槽面B以及与基面D对应的两个压槽面C。

优选的，所述压槽模型沿台阶槽按一定间距等距设置有多个，并且连接孔为沉头孔。

本实用新型至少具备以下有益效果：

通过在传统铝模板上设置压槽模型,混凝土浇筑完成后，在门洞边缘墙体形成开口状压槽，内高外低，固定片安装更为简单，有利于防水，操作简单，一次浇筑成型，无需后续剔凿等二次施工，具有施工便捷、成本低廉、防水性好的优点，更容易被广大项目认可接受，具有较强的推广意义。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型铝模板与压槽模型结构的示意图；

图2为本实用新型墙体与压槽结构的示意图；

图3为本实用新型图2中A处的局部放大图；

图4为本实用新型压槽模型结构的示意图；

图5为本实用新型结基面C结构的外形示意图。