[实用新型]双工位自动烫印模切机

说明书

本实用新型公开了一种双工位自动烫印模切机，包括按送纸方向顺序设置的输纸部套、主机部套和收纸部套，其中主机部套包括：主机部套操作侧墙板和传动侧墙板之间安装有按送纸方向顺序平行设置的固定平台I和固定平台Ⅱ，机座上通过双肘杆机构支撑着活动平台，活动平台划分成活动平台I区和活动平台Ⅱ区，分别位于固定平台I和固定平台Ⅱ的正下方，活动平台I区和活动平台Ⅱ区之间形成有一个叼纸牙排定位部；主电机通过主传动系统分别驱动次传动系统I和次传动系统Ⅱ，次传动系统I驱动双肘杆机构做往复运动，次传动系统Ⅱ驱动多个叼纸牙排间歇运动；本实用新型一次叼纸输送能完成两个加工工位的不同工艺加工，提高了自工作效率，降低了制造成本。

技术领域

本实用新型涉及印后机械设备领域，特别是涉及一种用于单张纸卧式平压平自动的双工位自动烫印模切机。

背景技术

采用单张纸输送的卧式平压平自动模切机和自动烫印模切机，印品纸张在烫印和模切加工时，是通过叼纸牙排将印品纸张一张一张送入主机部套进行加工。由于主机部套的加工工位只有一个固定平台和活动平台，因此根据模切、烫印机功能的不同，叼纸牙排每次输送一张印品纸张经过主机部套，只能完成烫印或模切一种加工工艺。现有单张纸输送的卧式平压平自动模切机和自动烫印模切机的结构，如图1所示。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有两个相邻的加工工位，两个加工工位能完成不同工艺加工的双工位自动烫印模切机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的双工位自动烫印模切机，包括按送纸方向顺序设置的输纸部套、主机部套和收纸部套，其中主机部套包括：

主机部套操作侧墙板和传动侧墙板之间安装有按送纸方向顺序平行设置的固定平台I 4和固定平台Ⅱ1，在机座13上通过双肘杆机构10支撑着活动平台，活动平台划分成活动平台I区8和活动平台Ⅱ区14，活动平台I区8和活动平台Ⅱ区14分别位于固定平台I 4和固定平台Ⅱ1的正下方，活动平台I区8和活动平台Ⅱ区14之间形成有一个叼纸牙排定位部；

主电机16通过主传动系统15分别驱动次传动系统I和次传动系统Ⅱ，次传动系统I驱动双肘杆机构10做往复运动，次传动系统Ⅱ驱动多个叼纸牙排3间歇运动；

其中，当叼纸牙排3在活动平台I区8右侧停顿时，叼住在前规已定位好的印品纸张，并在活动平台I区8向下运动时，平行移动到活动平台I区8左侧叼纸牙排定位部处停顿，此时随着活动平台I区8向上运动，印品纸张在活动平台I区8完成第一类工艺加工，当活动平台I区8和活动平台Ⅱ区14一起向下运动时，叼纸牙排3叼着完成第一类工艺加工后的印品纸张移动到活动平台Ⅱ区14左侧停顿，此时随着活动平台Ⅱ区14向上运动，完成第二类工艺加工，当活动平台Ⅱ区14再次向下运动时，叼纸牙排3叼着完成第二类工艺加工的印品纸张移动到收纸部套。

可选择的，进一步改进所述的双工位自动烫印模切机，所述叼纸牙排定位部是凹槽。

可选择的，进一步改进所述的双工位自动烫印模切机，次传动系统I包括：

蜗杆11安装在机座13上，其一端与主传动系统15输出端固定连接。蜗杆11与蜗轮12啮合并带动与蜗轮12固连在一起的曲轴9一起转动，曲轴9上安装有多根连杆17，连杆17的另一端安装在双肘杆机构10的中肘杆轴上。

可选择的，进一步改进所述的双工位自动烫印模切机，曲轴9上安装有4根连杆17。

可选择的，进一步改进所述的双工位自动烫印模切机，次传动系统Ⅱ包括：

同步带轮7与曲轴9固连在一起，通过同步带带动间歇机构6运动，间歇机构6的输出端驱动传动侧和操作侧的主链轮5间歇转动，主链轮5分别驱动操作侧和传动侧主链条2带动多个叼纸牙排3间歇运动。

可选择的，进一步改进所述的双工位自动烫印模切机，第一类工艺包括但不限于，烫印和压凹凸；第二类工艺包括但不限于，模切。