[实用新型]一种冷压焊复合触头自动机的电触头成型推料结构

说明书

本实用新型公开了一种冷压焊复合触头自动机的电触头成型推料结构，包括机体、安装于机体上的工作台，工作台内开设有工作区域，进料单元、装夹单元、裁断推进单元、顶压单元，进料单元设置有铜材导向柱与银材导向柱，所述装夹单元开设有夹持孔，夹持孔上端设有推出孔，裁断推进单元设有第一裁断臂和第二裁断臂，顶压单元设置有顶针和安装驱动部，所述顶针安装于安装驱动部上并通过安装驱动部做前顶运动。本实用新型的有益效果：本设备可以实现裁断、顶压成型、顶压成型后自动出料三个功能，使得电触头成型过程快，花费的时间少，提高了电触头的生产效率和良品率，避免电触头加工失败导致线材的浪费，从而节省生产成本。

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，更具体地说，它涉及一种冷压焊复合触头自动机的电触头成型推料结构。

背景技术

在中国电器行业中，电触头是高压断路器、开关柜、隔离开关、接地开关的重要部件，其性能直接影响这些高压电器的质量及使用寿命。当其接触时电路接通，其相对运动可断开或闭合电路，或靠其转动或滑动保持电路接通。但是由于传统的电触头成型装置生产效率低下，成品失败率高。本实用新型大大提高了电触头的生产效率，精度和良品率，可以避免电触头加工失败导致线材的浪费，从而节省生产成本。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种生产效率高、良品率高的冷压焊复合触头自动机的电触头成型推料结构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种冷压焊复合触头自动机的电触头成型推料结构，包括工作台，工作台右端设有用于引导铜、银线材进料的进料单元，工作台中部设有工作区域，工作区域内由右至左依次设有用于对铜、银线材进行加工处理的装夹单元、裁断推进单元、顶压单元，装夹单元用于装夹被裁断推进单元裁断的铜、银线材，并通过顶压单元使得存在于装夹单元内的铜、银线材呈一体形成电触头。这样，本装置用于制作电触头，通过进料单元、装夹单元、截断推进单元、顶压单元配合使用完成，铜材与银材通过进料单元进入，通过截断推进部对铜线材和银线材截断并推进至装夹单元处，然后通过顶压单元实现将被截断的铜线材以及银线材合二为一，顶压成型为电触头，并进入装夹单元，即电触头制作完成，提高了电触头的生产效率，精度和良品率，可以避免电触头加工失败导致线材的浪费，从而节省生产成本。

进一步完善，进料单元设有对称设置且插于工作台上的铜材导向柱与银材导向柱，铜材导向柱与银材导向柱均设有供铜、银线材穿过的通道，通道的右端为进线口、左端为出线口。这样，用于引导铜、银线材，使得铜、银线材存在于指定位置，以便于后期截断。

进一步完善，装夹单元包括安装块，安装块安装于工作台上，安装块具有夹持孔以及推出孔，夹持孔位于与两通道之间，且其中心轴线与两通道的出线口的中心轴线在同一水平上，推出孔位于夹持孔上方，且其中心轴线与夹持孔的中心轴线在同一水平上，推出孔与夹持孔之间还设有将存在于夹持孔内的电触头推出的推出单元；铜材导向柱与银材导向柱插于安装块内并延伸至工作区域内。这样，不仅用于装夹电触头，并在装夹的同时辅助完成铜、银线材成型为电触头，还可以利用推出单元实现将电触头推出。

进一步完善，安装块内开有供推出单元存在于内的活动腔体，其包括推进杆、摆动杆、推出杆、圆轴，推进杆与推出孔配合使用且沿推出孔方向移动，推出杆与夹持孔配合使用且沿夹持孔方向移动，摆动杆置于推进杆与推出杆之间，摆动杆通过圆轴摆动连接于活动腔体内。这样，实现电触头快速脱离夹持孔。

进一步完善，裁断推进单元具有两个并位于工作台两侧且相对错位设置，其包括安装板、气缸、驱动轴以及裁断头，裁断头安装于安装板的前端，安装板移动连接于工作台的上表面，气缸安装于工作台的下表面，气缸的活塞杆与驱动轴连接，驱动轴与裁断头的下端连接，裁断头通过气缸向银材导向柱或铜材导向柱处移动并完成裁断；裁断头包括与驱动轴连接的连接部以及用于安装裁断刀的安装部，其中安装部为横向设置，其具有供裁断刀斜向穿过的通孔，安装部还具有沿其横向端设置的螺孔，螺孔与通孔互通，并旋有抵接于裁断刀上的螺栓。这样，实现截断铜、银线材，并且为错位设置，使得两种线材处于不同位置，以便于成型为电触头。