[实用新型]一种纳滤膜组件

说明书

本实用新型公开了一种纳滤膜组件，包括壳体、第一端盖和第二端盖，所述壳体包括腔体A和腔体B，两个腔体并列连接，并且两个腔体中分别装有膜丝，第一端盖和第二端盖位于壳体两侧并与壳体连接，腔体A和腔体B通过通孔连通形成折返式的水通道。本实用新型的纳滤膜组件增加了组件的产水通量，提高了水处理效率。

技术领域

本实用新型涉及一种纳滤膜组件，尤其涉及一种具有折返式水通道的纳滤膜组件。

背景技术

纳滤(NF)是20世纪80年代后期发展起来的一种介于反渗透和超滤之间的新型膜分离技术，是为了适应工业软化水的需求及降低成本而发展起来的一种新型的压力驱动型膜分离技术。纳滤是在压力差的作用下，盐及小分子物质透过纳滤膜，而截留大分子物质的一种液液分离方法，又称低压反渗透。纳滤膜截留分子量范围通常为200-1000MWCO，介于超滤和反渗透之间，主要应用于溶液中大分子物质的浓缩和纯化。纳滤膜分离水处理系统因其独特的结构和性能，在环境保护和水资源再生方面异军突起，并迅速推广到纺织、电力、食品、冶金、石油、机械、生物、制药、发酵等各个领域，都得到了很好的发展，具有广泛的应用前景。

现有的家用净水机一般采用超滤膜芯，存在过滤精度低，使用时容易结垢，产水通量衰减快等问题，同时流道较短，处理效率较低，此外超滤膜芯不能够去除水中的钙、镁离子。

实用新型内容

本实用新型提供了一种纳滤膜组件，具有过滤精度高、产水通量高、方便清洗、流道较长以及处理效率高的有点。

本实用新型的一种实施例提供了一种纳滤膜组件，包括壳体、第一端盖和第二端盖，所述壳体包括腔体A和腔体B，两个腔体并列连接，并且两个腔体中分别装有膜丝，第一端盖和第二端盖位于壳体两侧并与壳体连接，腔体A和腔体B通过通孔连通形成折返式的水通道。

根据本发明的目的，腔体A和腔体B提供了两个并列且流向相反的水通道。腔体A和/或腔体B的截面可以为圆形、正多边形、长方形或梯形等中的一种。通常，腔体A和腔体B的截面为圆形，并列连接形成8字型结构。如果腔体A和腔体B的截面为其他形状，并列连接后形成类8字型结构。第一端盖和第二端盖与壳体的形状相对应，分别位于壳体两侧与壳体密封连接。

膜丝是实现液体分离的主要部件，膜丝通过壳体两端的胶层A和胶层B固定在两个腔体中。通过膜丝过滤后的净水收集到位于壳体与第二端盖之间的产水腔中。第二端盖上设置有产水口，产水腔中的净水最终通过产水口流出。

在本发明的一种实施例中，采用中空纤维纳滤膜丝，壳体设计成8字型，壳体由2个左右对称的腔体组成，分别装入膜丝，用聚氨酯胶或者环氧胶封装，把产水端切割后，两端再连接上8字型的第一端盖和第二端盖，组装成中空纤维纳滤膜组件。

通常，膜丝可以采用中空纤维膜丝,材质为聚砜；或者采用中空纤维膜丝,材质为PVDF。壳体比如可以采用UPVC材质，可以在常温下使用。

在一种可实现的方式中，所腔体A上设置浓排口，腔体B上设置进水口，所述第一端盖的中间位置设置端盖连通孔，使腔体A和腔体B连通形成折返式的水通道。待处理的水体通过进水口流入腔体B，流到第一端盖的位置后，通过第一端盖中间的端盖连通孔流入腔体A中，最终从腔体A上的浓排口排出。

在一些实施例中，进水口和浓排口分布在壳体的同一端面(或侧面)，或者进水口和浓排口分布在壳体的两侧，以满足不同的要求。

在另一种可实现的方式中，位于进水口位置的腔体B的内壁上设置有环形的凹槽，和/或位于浓排口位置的腔体A的内壁上设置有环形的凹槽。由于腔体A和腔体B中都装有膜丝，密布的膜丝可能会影响水体的流速以及水流的分布。所以，在腔体内与进水口或浓排口对应的位置设计环形凹槽，有利于提高水体的流速，并改善水流的分布，从而提高了水处理的效率。