[实用新型]一种利用回转窑焚烧炉处理危险废物的系统

说明书

本实用新型提供了一种利用回转窑焚烧炉处理危险废物的系统，包括依次连通的焚烧单元、余热锅炉、急冷塔、干法脱酸塔、除尘器、湿法吸附塔和活性焦吸附装置；焚烧单元包括回转窑焚烧炉和二燃室，回转窑焚烧炉设置有第一废液输入管，第一废液输入管连通有第一雾化器，回转窑焚烧炉设置有第一燃烧器、第一风口和第一烟气出口，二燃室设置有第二燃烧器、第二风口、第二烟气出口和第二雾化器。本实用新型利用回转窑焚烧炉处理危险废物的系统能够适应不同尺寸、不同危险程度的固体和液体废物，对危险废物成分复杂性和不可预测性具有较强的适应能力，可以同时焚化多种废弃物；采用两级燃烧方式，提高了燃烧效率，实现了无害化处理。

技术领域

本实用新型涉及环境保护设备领域，具体涉及一种利用回转窑焚烧炉处理危险废物的系统。

背景技术

现有的工业固废的处理工艺为将工业固废在储存中静置排出渗滤液和废气后进入焚烧炉焚烧，然后焚烧率产生的烟气通过热能回收利用和烟气净化后排放，但是渗滤液会造成二次污染，而且燃烧热值低、燃烧不完全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足之处而提供一种利用回转窑焚烧炉处理危险废物的系统。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种利用回转窑焚烧炉处理危险废物的系统，所述处理危险废物的系统包括依次连通的焚烧单元、余热锅炉、急冷塔、干法脱酸塔、除尘器、湿法吸附塔和活性焦吸附装置；

所述焚烧单元包括回转窑焚烧炉和二燃室，所述回转窑焚烧炉设置有固体废物加料口和与所述固体废物加料口配合的盖体，所述回转窑焚烧炉设置有第一废液输入管，所述第一废液输入管连通有第一雾化器，所述回转窑焚烧炉设置有第一燃烧器、第一风口和第一烟气出口，所述回转窑焚烧炉的第一烟气出口与所述二燃室的烟气进口管路连通，所述二燃室设置有第二燃烧器、第二风口、第二烟气出口和第二雾化器，所述第二雾化器连通有第二废液输入管，所述二燃室的第二烟气出口与所述余热锅炉连通。

上述的利用回转窑焚烧炉处理危险废物的系统结合依次回转窑焚烧炉和二燃室，并且在回转窑焚烧炉设置固体进料口和与废液输入管连通有第一雾化器，在二燃室第二雾化器与所述废液输入管连通，可以将低热值的固体废物加入回转窑焚烧炉和低热值的废液通过雾化器喷入回转窑焚烧炉，固体废物物随着回转窑的转动不断翻滚，与一次风充分混合，且与低热值废液混合，迅速被干燥并着火燃烧，依靠废物自身的热值燃烧，直至基本燃烬，焚烧产生的烟气进入二燃室，在二燃室中高热值的废液通过第二雾化器喷入，来自回转窑中未充分燃烧的烟气同时进入二燃室继续燃烧，使烟气中有毒有害物质及二噁英类物质的焚毁。上述的利用回转窑焚烧炉处理危险废物的系统实现了工业固废和废液的无害化处理，将燃烧热值低的固体废物首先燃烧后与高热值的废液在二燃室中燃烧，燃烧完全，节约能源。

优选地，所述余热锅炉设置有脱销装置，所述脱销装置包括依次连通的尿素储液罐、第一雾化泵和第一喷枪，所述第一喷枪设置在所述余热锅炉的炉膛内。

上述的利用回转窑焚烧炉处理危险废物的系统通过余热锅炉利用烟气中的余热产生蒸汽，产生的蒸汽供生产使用，实现了能源回收利用。并且在余热锅炉内设置脱销装置，尿素溶液通过雾化泵提升进入第一喷枪，第一喷枪靠压力雾化喷入余热锅炉第一回程炉膛内，在燃烧后烟气的高温环境下，烟气与喷入的雾化尿素溶液充分混合，烟气中NO_x组分在O₂的存在下与尿素发生还原反应，与此同时尿素溶液水分全部被烟气汽化并带走，既实现了烟气中氮氧化物的有效处理而且充分利用了燃烧后燃烧后烟气的高温热能。

优选地，所述急冷塔为顺流式喷淋塔，所述急冷塔顶部设置有烟气布气机构和降温喷淋机构，所述烟气布气机构与所述余热锅炉的烟气出口管路连通，所述降温喷淋机构包括第二雾化泵和第二喷枪，所述第二雾化泵与降温水管路连通。